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大咖分享:n型光伏技术发展与趋势展望【SMM光伏论坛】
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在由上海
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网(SMM)主办的CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会——光伏发电系统供应链论坛上,上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠分享了n型光伏技术发展与趋势展望。 PERC太阳电池发展及现状 PERC电池简介 PERC电池技术在常规Al BSF的基础上加入背面钝化层并通过激光开槽实现金属化接触,钝化层显著降低了背面的复合,同时通过调节背面结构,实现背面长波端的增长;PERC+结构由铝栅线替代全铝背场,独特的局域铝背场,实现了双面发电,双面率为~70%。 从2015年正式量产,通过全产业链的努力,包括设备、辅材、电池厂商等,PERC技术发展迅猛,并迅速占领市场成为主流。 PERC电池的发展历程 PERC电池受益于其强大的性能与成本优势,在主流市场上占据着80%以上的份额;抓住PERC电池发展良机的企业一跃成为上一轮行业洗牌(Al-BSF、多晶)后的龙头企业。 PERC电池的技术发展历程及现状 膜层与金属化的优化:包括正面的膜层优化,提高光学吸收;降低栅线宽度,减少光的遮挡,优化浆料体系,改善金属与硅基的接触,引入MBB技术,降低单耗等等; 双面技术的推广:将背面全铝背场改为铝栅线,双面收光,双面发电,综合发电提高10%-30%; 选择性发射极技术叠加:通过金属化区域重掺杂,非接触区域轻掺杂,兼顾接触与钝化; 电池衰减问题的解决:前期通过光/电注入改善B-O造成的衰减,后期直接采用掺Ga硅片显著改善。 除了以上所述的部分,还有许多其它工艺细节上的优化,包括有新型清洗添加剂,正面发射极的优化,碱抛光技术等等,但受限于电池结构,电池端的提效越来越有限,量产极限效率在23.5%-23.8%。 2023年市场占比超过70%,但2024年快速淘汰,占比将小于20%。 其还对量产PERC的功率损失分析进行了阐述。 TOPCon太阳电池技术及发展 高效钝化接触的基本原理 n-TOPCon电池技术 FraunhoferISE提出隧穿氧化钝化接触(TunnelOxidePassivatedContacts,TOPCon)概念。 TOPCon结构与PERC产线兼容性好,可承受高温过程(~900oC),具有较好的产业化前景,且双面率高(~85%)。2024年PERC升级TOPCon是一大趋势。 其还对电池极限效率、三种技术路线的工艺流程、n-TOPCon制造过程及扩产、n-TOPCon技术发展等进行了介绍。 为什么TOPCon电池技术会脱颖而出? 主流PERC电池打下的坚实基础;核心装备国产化已成熟;技术路线竞争促进TOPCon发展;TOPCon技术已具有高性价比;全产业链n型TOPCon新生态已形成。 目前挑战/机遇:LPCVD还是PECVD;选择性发射极(SE)、激光辅助烧结(LECO)、多晶硅层(减薄(<80nm)、掺杂、选择性)、浆料优化、双面钝化接触。 2022年发展迅猛,2023年量产平均效率在25.0%左右,成本基本与PERC持平,2-3年内入库转换效率可达26%。抓住TOPCon电池发展良机的企业成为新一轮行业洗牌(PERC、p型单晶)后的龙头企业。 其还介绍了TOPCon性能衰减:PID及UVID以及急需测试技术的发展等内容。 SHJ 太阳电池技术及发展 其介绍了2023年晶硅太阳电池技术的进展。 SHJ电池技术及发展 晶硅太阳电池终极技术:异质结技术是最高效率晶硅电池的必由之路;异质结太阳电池是迈向更高电池效率的基石。 ►2022-2024异质结电池技术三减(银、硅、栅)一增(效) 双面微(纳)晶硅技术nc-Si:H提高带隙和电导率(提升0.5-0.6%+0.3%) 转光膜把紫外光转化为蓝光(提升功率1.5-2.0%) 无主栅0BB技术+银包铜降低银浆耗量(从18-20降到10-12mg/W) 薄片化降低硅料耗量(100-120微米) 核心是:设备降本、产业链生态发展 (1)硅片降本:允许高氧含量;(2)0BB+银包铜:极大降低银耗量,2024年发展核心;(3)低碳足迹 颗粒硅+ CCz+ SHJ 连续直拉单晶硅(CCz: Continuous Czocharlski) 低碳足迹差异化优势:1千克颗粒硅的碳足迹数值仅为27.59千克二氧化碳当量(棒状硅46.26千克二氧化碳当量)。 (4)柔性晶硅异质结电池 其还对柔性晶硅异质结电池进行了介绍。 XBC太阳电池技术及发展 晶硅电池产业化技术变化趋势 高效化:1)电学性能钝化完善,从前表面钝化的Al-BSF、前后表面钝化的PERC到前后表面钝化+载流子选择性传输的TOPCon和SHJ;2)光学性能充分吸收太阳光,从绒面、多层减反、M(0)BB、背接触、宽带隙及上下光转换到叠层技术。 背接触技术是一种平台技术,可以与各种电池结合:SunPower经典n-IBC 25.2% (2014);Kaneka n-SHJ-IBC 26.7% (2017); ISFH p-POLO-IBC 26.1% (2018);CSEM/EPFL 钙钛矿/n-SHJ-IBC叠层29.6%(2022);LONGiHBC 27.30% (2024)。 适度超前产业化策略,产业链协同是关键。 BC电池优势:正面无栅线遮挡,电池效率高,组件美观;正面钝化优化不受电池发射极影响。 以往BC电池劣势:与主流工艺完全不同,独家孤独的电池技术被证实是很难获得快速发展;工艺复杂,规模小,产业链配套不全,不适合低度电成本光伏技术路线。 目前BC电池机会:适合主流技术路线:Al BSF →PERC→PERC+→PERC++ (n-TOPCon);TOPCon优异的钝化性能及高掺杂形成隧穿界面有利于非银金属化;硅片技术提升,工艺简化,激光及非银金属化工艺应用,龙头引领产业链配套全面发展。 其还介绍了分布式市场前景广阔、40+年背接触电池发展、TBC:26-27%效率背接触太阳电池量、目前产业化BC电池等内容。 N型技术融合引领下一代电池发展 n型技术融合引领下一代电池发展 xBC与SHJ结合:HBC太阳电池。 后续发展方案:THBC太阳电池(迈向27-28%量产技术 铜电镀技术:栅线细、效率高、双面率高 后续发展方案:钙钛矿/异质结叠层太阳电池(30%+量产技术) 总结 双碳目标指引下的光伏产业蓬勃生机 n 型转型驱动下的光伏技术如虎添翼 产能过剩形势下的光伏创新重中之重 来源:SMM
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2024-05-30
高端硅钢驱动低碳未来【SMM三电论坛】
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5月30日,在上海
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网(SMM)主办的2024SMM(第三届)新能源汽车供应链博览会暨驱动系统三电技术论坛上,宏旺控股集团有限公司副总裁刘慧丹分享了高端硅钢驱动低碳未来。 值得一提的是,刘慧丹在5月29日下午为2024SMM(第三届)新能源汽车供应链博览会暨驱动系统三电技术论坛作了开幕致辞。 1.碳中和形势和未来发展 低碳经济的发展趋势 我们的双碳目标:碳中和、碳达峰 全球气候变暖:人类面临困难 国际能源署(IEA)发布的《2023年二氧化碳排放》(CO₂ Emissions in 2023)报告称,2023年全球与能源相关的二氧化碳排放量达到374亿吨,较2022年增加4.1亿吨,再创新的记录。370亿吨的排放量也意味着减排面临一定的压力。 联合国政府此前在气候变化专门委员会(IPCC)指出,1.5℃ 是全球变暖的一个关键阀值,突破这个阀值可能会发生一些难以想象的气候灾难。 2023年11月17日,欧盟哥白尼气候变化服务局监测到的数据显示,当天全球地表平均温度比工业化前的水平高出 2.06℃,是全球升温幅度首次超过 2℃。 碳中和已成为世界主要国家的共识 我国实现碳中和面临巨大的挑战 全球能源使用现状:2022年全球能源消费总量同比增长1.1%,煤、石油和天然气仍然是当前能源系统中的主力军,全球化石能源消费占一次性能源的比重仍保持在82%左右。 中国能源消费现状: 从2022年中国能源消费结构看,电能占比27%,其他占比73%,其中总装机25.6亿KW,新增发电量的78%为新能源发电,非化石能源装机13.9亿KW,占总装机量的54%,风、光装机9.7亿 KW,占非化石能源的70%,是全球风、 光装机量的1/3。 中国能源未来展望 中国新能源从补充能源走向主体能源,化石能源从主体能源走向保障性能源中国新能源开发利用规模稳居世界第一。 新能源发电成本正快速下降。新能源从补充能源走向主体能源还有一个条件,构建新能源为主体的全新电力系统,以新能源为主体、风光水火核多能互补。 化石能源中具备灵活调节能力的气电和煤电是补偿风、光间歇性的重要手段,平衡可再生能源发电的波动性,提供保障性电力和灵活性电网。 未来社会的电气化是一种趋势 传统电气化基础上,充分利用现代能源、材料和信息技术,大规模开发利用清洁能源并替代化石能源,最终实现以清洁能源为主体的高度电气化社会。 利用能量的存储、转化来克服风、光波动性大的天然缺陷。 基于零碳电力进行化学储能,制取可再生燃料氢、氨和合成燃料,对于难以电气化的行业去碳化发挥重要作用。 2022年中国电能占终端能源消费达27%,高于OECD国家5%。 2.高端硅钢驱动低碳未来 低碳硅钢路线图 其对以上低碳硅钢路线图进行了阐述。 十年间我国硅钢产量趋势变化 2023年我国硅钢产量达到1469.09.3万吨,占全球70%以上,其中取向硅钢265.02万吨,无取向硅钢1204.07万吨。 家用电器 其对家用空调、冰箱冰柜以及洗衣机等家电2021-2023的产销情况进行了介绍。 工业电机 中小电机行业对电工钢的年需求量大约400-450万吨左右,目前市场以YE2电机为主,产量占60%以上,采用50W1000,50W800,50W600等。 新国标GB18613-2020正式实施后,YE2系列电机的淘汰,50W800和50W600需求量将减少;YE3,YE4系列电机产量扩大,50W470,50W350,50W310,50W270,50W250及薄规格产品产量将增加。 新能源汽车电机 汽车行业无取向硅钢需求年复合增长率为 6.0%,高于平均值 2.6%。 驱动电机材料以高牌号为主:车企为了在市场竞争中获取优势,越来越多的舒适性、科技性配置将在中低端车型上普及,这其中就包括了更多的电机的应用。这部分电机大多以小型或微型电机为主,主要应用的无取向硅钢以 50W470或宝钢 AVH2100 以上的高牌号硅钢为主。 新能源汽车渗透率提高:随着新能源汽车的进一步推广,特别是在商用车领域的渗透率的提升,未来新能源牌号硅钢的需求占比将逐步提高,成为汽车行业主要的需求牌号。 新能源汽车用低碳贡献 据中国汽车中心发布数据,相比于燃油车,平均每辆纯电动汽车从生产到报废的全生命周期中碳减排贡献约为14.1吨/辆。相当于一个成年人33.9年呼吸所产生的碳排放量。 显然,这只是一个开始。随着整个产业配套能力的进步,这个数字在未来或许更高。但即便按照14.1吨来计算,对于未来全球减碳来说,也是一个不小的数字。 这些看似简单的数字背后,却藏着从政府、上游设备商、整车厂再到消费者、电网、充电桩,电池循环商,整个新能源汽车“全生命周期”中不同主体一点点“挤”出来的“减碳量”。 新能源汽车的发展 驱动新能源汽车行业产销量结构来看,纯电动仍占据市场主流地位,2022年产量占比为77.5%,销量占比为77.9%,未来随着新能源汽车渗透率提升,其市场占有率将进一步扩大。 新能源汽车给电工钢带来了难得的机遇期,到2060年,相当于7个5年规划。 预测2030年全球将超5000万辆。 新能源汽车用硅钢 国内新能源汽车产业2022年全球占比突破60%,已成为全球最大的新能源汽车市场。 2023年我国新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆,渗透率达31.6%。 新能源汽车发展及需求方向 不同类型汽车电机需求:低铁损(20~35W1200一1900);高磁感(20~35WH1500一1900);超高磁感(27~30-35WG1400~1700);高强度(25WYS500);高强低铁损(25W1250H)。 电工钢性能需求:高效率—低铁损;高转矩—高磁感;高转速—高强度。 新能源汽车用硅钢需求 驱动电机是新能源汽车核心零部件,发展方向是高转速,高功率密度,高效率,低噪声,高安全性。对无取向硅钢的要求是高磁感,高频低铁损,高强度。 3.宏旺硅钢产品介绍 公司简介 湖南宏旺新材料科技有限公司,是宏旺控股集团全资子公司,是集团冷轧硅钢、铁心和配套精加工产品主要生产基地之一,高牌号无取向硅钢综合产能达到36万吨、高磁感取向硅钢综合产能达到30万吨。 宏旺的工艺和装备的优势 宏旺开创性地使用多辊连轧工艺, 使高端硅钢可以轧得更薄,生产效率更高, 成材率更高,能耗更低。 宏旺的产品结构及规模 其还对材料到整车一体化性能分析、新能源汽车驱动电机的工作外特性、产品应用研究(结合电工钢材料性能,基于EVI电磁仿真分析、加工性研究等方式,为客户提供最优选材、电机电磁、结构优化设计分析)、硅钢性能测试、打造最权威的硅钢EVI数据库、无取向-“材料+电机“性能对比分析等内容进行了介绍。 》2024SMM(第三届)新能源汽车供应链博览会暨驱动系统三电技术论坛专题报道 来源:SMM
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2024-05-30
金属近全线飘绿 沪铜、镍跌超2.4% 工业硅涨近4% 锰硅刷两年半新高【SMM日评】
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5年节能降碳行动方案》,方案要求,优化
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产能布局。严格落实电解铝产能置换,从严控制铜、氧化铝等冶炼新增产能,合理布局硅、锂、镁等行业新增产能。大力发展再生金属产业。到2025年底,再生金属供应占比达到24%以上,铝水直接合金化比例提高到90%以上。新建和改扩建电解铝项目须达到能效标杆水平和环保绩效A级水平,新建和改扩建氧化铝项目能效须达到强制性能耗限额标准先进值。新建多晶硅、锂电池正负极项目能效须达到行业先进水平。 央行今日进行2600亿元7天期逆回购操作,中标利率为1.80%,与此前持平。因今日有20亿元7天期逆回购到期,实现净投放2580亿元。 数据方面: 关注今日欧元区4月失业率、欧元区5月工业景气指数、欧元区5月消费者信心指数终值、欧元区5月经济景气指数,加拿大第一季度经常帐,美国至5月25日当周初请失业金人数、美国第一季度实际GDP年化季率修正值、美国4月成屋签约销售指数月率等数据。 原油方面: 截至今日15:51分,美油、布油均跌超0.50%。原油投资者的目光聚焦于即将在6月2日召开的OPEC会议,此次会议的核心议题将是产油国在本年度剩余时间里是否继续维持自愿减产,而沙特是否能够继续发挥带头作用,将是决定这一议题的关键。目前,市场普遍预期,OPEC在去年12月达成的自愿减产协议很有可能会延续到年底。观察各成员国的立场,沙特在减产以稳定油价方面的决心较为坚定,俄罗斯的供应维持稳定。然而,包括阿联酋和伊拉克在内的一些成员国则一直期望能够增加其产量配额,并且在过去几个月中,这些国家的产量已经略微超出了减产的目标。由于各大机构近期对今年全球原油需求增速的预期有所下调,同时上调非OPEC国家供应预期,若即将召开的OPEC会议结果未能达到市场预期,对原油市场而言,这将是一个潜在的利空因素。 油品需求兑现的情况对去库拐点的到来有直接影响。由于美国阵亡烈士纪念日,本周API与EIA库存报告都推迟了一天发布。凌晨API公布的周度数据显示,美国原油库存减少649万桶,这一降幅远超出市场预期,晚间即将发布的EIA数据会对这一情况进行进一步的验证。往后看,随着美国正式迈入夏季出行高峰期,汽油库存预计将季节性减少。原油库存方面,随着炼厂开工率回升至较高水平,也有望进入到去库周期。然而,柴油消费由于受到运输需求疲软和生物柴油替代等因素的影响,需求表现平平,库存减少的空间相对有限。 SMM日评 来源:SMM
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2024-05-30
钙钛矿产业化进展【SMM光伏论坛】
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在由上海
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网(SMM)主办的CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会——光伏发电系统供应链论坛上,昆山协鑫光电材料有限公司投资总监李程斌介绍了钙钛矿产业化进展。 1.行业概览 光伏行业降本方式发生改变,系统造价中组件以外的电站系统成本占更大比重 提高转换效率是未来光伏降本的核心 作为第三代光伏电池技术,钙钛矿可持续迭代且可设计性极强 钙钛矿电池效率天花板高,叠层的效率上限较晶硅具备明显优势 其介绍了钙钛矿电池、晶硅电池、以及钙钛矿/晶硅叠层电池等不同技术路线电池的最佳效率进展。 从理论效率上限来看:钙钛矿单结(33%)、晶硅电池(29%)、以及钙钛矿/晶硅叠层电池(45%)。 钙钛矿成为行业共识,吸引全球光伏企业的关注和重点投入 公司介绍及研发进展 专注钙钛矿研发十余年,协鑫光电产业化进展领跑行业 其还对协鑫光电聚集了全球 第一批专注钙钛矿产业化的顶级团队、公司大尺寸钙钛矿组件的效率逐年稳步提升等进行了介绍 2024年3月:19%效率@2平米单结组件,获得国家计量院认证:钙钛矿单结19% < 主流晶硅组件效率22%-23%<<晶硅组件最高效率24%;单结组件不是商业化产品,是叠层组件的技术基石 2024年目标:26%效率@2平米叠层组件。 钙钛矿叠层技术赋能现有光伏行业,摆脱无效内卷,重归技术本质 ►技术方案亮点:叠层组件长期量产效率目标35%。钙钛矿叠层组件有巨大的技术提升空间,让光伏行业重新回归技术引领发展的本质,摆脱目前无效内卷的竞争;钙钛矿叠层晶硅,公司首创并联方案兼容所有晶硅路线,赋能现有晶硅产能,钙钛矿产业与晶硅产业共同推动发电成本下降;钙钛矿叠层技术已在产业化前夕。2024年公司将推出2平米的26%组件,2025年进一步放大到2.88平米。 2023年12月:26.34%效率@0.2平米叠层组件,获得国家计量院认证 2024年4月:26.36%效率@1.71平米叠层组件,获得国家计量院认证 更高效率之上,叠层组件单瓦成本更低,经济性优势显著 最后其对协鑫光电产线建设进展、全球首条钙钛矿100MW产线已投入运营3年等内容进行了介绍。 来源:SMM
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2024-05-30
大咖谈:双碳目标下储能在铝行业的发展机遇【SMM新能源峰会】
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新能源产业博览会-储能产业论坛上,中国
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工业协会 轻金属部副主任莫欣达围绕“双碳目标下储能在铝行业的发展机遇”的话题作出分享。她表示,电解铝总产能有天花板,按照4500万吨产能测算,年电力需求量达6000亿吨电;产业布局须严格执行置换政策,有减才有增,增量不可超过减量;建成产能距离天花板还有不到100万吨空间。应对碳约束,电解铝可以做到提高能效;增加清洁能源消纳(市场化交易、自建、源网荷储);再生铝(产量950万吨;保级回收更重要);碳交易(产量/电力消耗量;力争卖配额);内销/出口(做好资源配置);CCER(已重启);金融衍生品(产融结合)等等...... 一、铝行业对储能有需求 1. 用电特点:电耗高+不可中断 全国电解铝行业平均综合交流电耗:2023年13324千瓦时/吨,连续20多年全球最低;2024年1-4月为13284千瓦时/吨。 1886年,美国霍尔(Hall)和法国埃鲁(Héroult)发明了从铝土矿石中提取铝的冰晶石-氧化铝熔盐电解法,与其他方法相比成本低、产品质量好,且可规模化生产廉价的金属铝,故Hall-Héroult法一直沿用至今。 2. 产业规模:体量大+经济相关性高 截至2024年3月底,中国电解铝建成产能4443万吨/年,运行产能4214万吨/年。2023年中国电解铝产量4159万吨,全球占比59%,比重进一步提升。 据测算,中国铝工业发展与GDP相关性一直保持在0.98左右,即GDP每增加1万亿元,拉动铝消费增加50多万吨。 3. 降碳压力:绿色发展大势所趋、碳约束持续增多 强制性 中国3060双碳目标;
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行业碳达峰实施方案;全国碳排放权交易统一大市场;CBAM:欧盟(2023年)英国(2027年)欧盟循环经济行动计划;美欧“绿色钢铝贸易同盟”;...... 自主性 公司自主减碳:双碳目标下游供应链的低碳要求全:生命周期碳足迹(LCA);供应链传导;...... 欧盟碳边境调节机制CBAM 时间表: 2023年10月-2025年底:过渡期;2026年:开始征收碳费——碳费由欧盟进口商缴纳 涉及产品: CBAM中的铝包括海关包括未锻轧铝、铝材和部分铝制品。 2023年,中国对欧盟出口相关铝产品69万吨,约占中国总出口量8.7%。 有关影响: 不对间接排放征税,则使用火电铝、绿电铝对于CBAM碳费核算不存在差异 利用再生铝原料可大幅降低碳排放(再生=3-5%*原生) 欧盟循环经济行动计划 拟推出35项政策立法建议,全面推进循环经济发展 核心内容是将循环经济理念贯穿产品全生命周期,构建覆盖设计、消费、制造等环节的可持续产品政策框架 拟选择电器电子产品和信息通信行业、动力电池和汽车交通、包装、塑料、纺织品、建筑业、食物七大品类重点落实。 电解铝即将被纳入全国碳排放权交易统一大市场 ——纳入行业:2017年《国家发展改革委办公厅关于做好2016、2017年度碳排放报告与核查及排放监测计划制定工作的通知》明确了碳市场试点范围,石化、化工、建材、钢铁、
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、造纸、电力、民航等八大行业。其中
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包括电解铝和铜冶炼。 ——碳排放范畴:目前纳入了二氧化碳间接、直接。 ——工作进展:《企业温室气体排放核算与报告指南 铝冶炼行业(征求意见稿)》《企业温室气体排放核查技术指南 铝冶炼行业(征求意见稿)》(生态环境部),同时正在研究电解铝碳市场配额分配方案。 自主减碳 宝马:到2030年平均单车全生命周期碳排放降低40%;交付1000万辆纯电动车,占集团总销量50%;优先使用再利用材料:比例将提高至50%左右,计划到2050年实现全价值链气候中和目标。 人均铝消费——处于全球第一方阵 2023年,中国人均铝消费为34.0公斤/人; 目前,已超过美国、日本等发达国家人均消费水平,处于全球高位。 二、铝行业对储能有支撑 1. 具备很强的供给能力:产业链供应链完整 具备很强的供给能力:支撑“新三样” 光伏型材、电池箔、新能源汽车型材国内消费量及出口量快速增长。 2. 具有明显的社会及经济效益 材料间的比较:铝、铜、钢...... 铝具有质量轻、可回收、耐腐蚀、易加工、导热、导电等特点。 上游冶炼产业需要储能提升绿电使用比例,下游加工产业可以支撑保障储能行业发展。 三、铝行业发展趋势 从储能市场潜力看铝行业发展:迫切+市场大+场景多 铝行业发展趋势: 电解铝产能规模: 总产能有天花板,按照4500万吨产能测算,年电力需求量达6000亿吨电; 产业布局须严格执行置换政策,有减才有增,增量不可超过减量; 建成产能距离天花板还有不到100万吨空间。 电解铝应对碳约束: 提高能效;增加清洁能源消纳(市场化交易、自建、源网荷储);再生铝(产量950万吨;保级回收更重要);碳交易(产量/电力消耗量;力争卖配额);内销/出口(做好资源配置);CCER(已重启);金融衍生品(产融结合);....... 截至2023年底,电解铝运行产能使用绿电比例为24.4%,当年绿电铝产量1015万吨。已基本完成国家对于2025年电解铝使用可再生能源比例达到25%的目标。 趋势动向:再生铝对原铝替代是大势所趋,但不可能全部替代。2023年,中国再生铝产量950万吨,同比增长8.9%;占全铝消费比重不到20%。 趋势动向:出海意愿增强,包括印尼、沙特等地。 趋势动向:寻求技术迭代. •柔性电解(开发出适应风电、光伏等新能源电流波动的铝电解宽幅调峰技术) •惰性阳极(无碳铝生产技术,消除冶炼过程中温室气体的产生) 聚焦当下,储能在铝行业绿色低碳发展进程中大有可为,将有可能成为又一次换道超车的蓝海,市场很大,时不我待! 来源:SMM
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2024-05-30
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持仓日报:沪铜跌2.41%,中信期货减持1.2千手多单
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截至5月30日收盘,沪铜2407收82860元/吨,跌2.41%;沪铝2407收21560元/吨,涨1.20%;沪镍2407收151400元/吨,跌2.48%。 各品种具体如下: 各品种持仓情况具体如下: 来源:我的钢铁网
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我的钢铁网
2024-05-30
废旧光伏电池回收利用技术及政策【SMM光伏论坛】
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有毒材料(如铅或镉)的危害。 在由上海
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网(SMM)主办的CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会——光伏发电系统供应链论坛上,生态环境部固体废物与化学品管理技术中心主任许涓对废旧光伏电池回收利用技术及政策进行了介绍。 一、基本介绍 1.光伏组件的来源及数量 全球趋势:全球光伏装机容量从2010年40 GW增长到2019年580 GW,年均增长34.5% 我国趋势:到2020年年底,我国光伏组件累计装机容量达253 GW。 预测:到2030年,全球废旧光伏组件的总量将达8 Mt,到2050年,这一数字将增至78 Mt;可再生能源电力占比2025年33%→ 2050年达到86%(IEA,IRENA,BP)。 2.光伏组件的种类及结构 (1)光伏系统构成 (2)光伏组件类型:晶体硅组件(主要成分:硅、银、铝)、碲化镉组件(主要成分:碲、镉、铟、锡、银)、铜铟镓硒组件(主要成分:铜、铟、镓、硒、碲、镉)。 (3)光伏组件结构:晶体硅太阳能电池是光伏组件的核心部分。 (4)晶体硅组件构成:退役组件仍包含大量有价值材料:硅、银、铝、铜、钢、玻璃、塑料、铅、锡等。 二、回收利用技术现状 1、回收利用技术种类 (1)组件拆解 为回收和循环利用光伏组件中材料,晶硅组件回收技术分为组件拆解和组分回收两个步骤。 2、回收利用技术特点 (1)组件拆解 其对不同去除EVA的晶体硅光伏组件回收工艺方法比较进行了阐述。 (2)组分回收 传统晶硅退役组件的电池回收,主要依托选择性浸提、沉淀、萃取等方法,将电池片中贵重金属(银、铜等)分别回收。 另外,对于从组件拆解下来的完整电池片,可考虑进行电池片修复工序,使其恢复可使用的光电转换效率,再次进入光伏应用链条。 3、回收利用技术情况 (1)技术情况 (2)组件回收面临的难题 ►技术上: •回收过程中污染物的产生和处理的问题。 •前期投产的晶硅电池组件多采用含氟背板,经过焚烧会产生氟化氢等毒性气体。同时,含氟背板中碳氟化合物结构不易破坏,较长时间无法降解。 •应用潜力较大的碲化镉薄膜电池中含有剧毒重金属镉,会通过食物链积累危机人类健康。 •另外,如果回收工艺使用了化学溶剂来溶解光伏组件中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),虽然可以回收高纯硅、高价值金属材料,但也会产生大量有机和无机酸、碱废液,对环境污染较严重。 EVA高温热解气化时导致的应力,通过机械破碎玻璃或激光划图+优化的升温速率可解决 完整硅片的使用成为新课题:1)电池效率提升显著、大尺寸成为方向;2)或许硅粉更有价值,但成本成为问题。 EVA有机溶剂中溶胀,需解决 根据需求,多种技术组合,实现回收目标。 3、回收利用流程 ►经济效益上: •光伏组件回收若不能产生规模效应经济效益不明显。目前,只有以PV Cycle为例的少数企业能够实现盈利。 •在欧洲电子电气废弃物(WEEE)新规章等政策的推动下,PV Cycle自成立以来占据了欧洲90%的市场份额。 •在国内,由于目前的回收规模较小,尚无专业企业开展,资源化的回收技术还处于实验室研发阶段,且多数技术能耗较高,经济性较差,导致市场发展动力不大。 ►政策上: •欧盟2012年将光伏组件列为电子废弃物进行管理,要求必须集中收集85%的废旧组件,同时80%的必须要进行再循环利用。 •国内对于光伏组件的回收方面并未出台相关政策,对于光伏组件的处置无专门的监督管理体系,对再生材料的销售也无相应政策支持,加上目前报废量并不大,多数企业处于观望阶段。 三、污染控制技术要求 1、拆卸过程污染控制要求 1.废弃光伏组件应按可行的顺序进行拆解,得到接线盒、引出线、边框和光伏层压件。 2.废弃光伏组件拆解时应保证光伏层压件的完整性。 3.不应丢弃预先取出的所有零部件。所有取出的零部件及材料应贮存在适当场所,并清楚的标识。 4.拆解场地应符合 HJ/T 181 的规定。 5.生态修复要求拆卸后的风电和光伏设备基础及附属设施应遵照主管部门要求,进行合规处理。 6.环境保护要求废风电和光伏设备的拆解、破碎宜遵循资源高值化原则,最大限度保证拆解、破碎产物的循环利用。现场应有完备的污染防治机制和处理环境污染事故的应急预案。 2、收集、贮存、运输污染控制要求 ►收集: 1.禁止将废弃组件混入生活垃圾或工业固体废物中。 2.收集商应将收集的废弃组件交给有资质的机构拆解、处理。 3.收集过程中,应设置防护措施,避免掉落、污染环境或危害人体健康。 ►运输: 1.在运输前应进行登记。 2.严禁运输过程中擅自对废弃组件采取任何形式的拆解、处理。 3.运输过程中的防护措施等应满足相关标准的要求。 4.应避免运输过程的二次破坏。 ►贮存: 1.废弃组件贮存场地应符合 GB 18599 的相关规定。 2.废弃组件应该进行分类存放,在显要位置标识其种类名称。 3、处置要求 ►一般规定: 1.处理过程中产生的废水应进行集中处理,处理后的废水宜循环再利用,排放废水应符合 GB 8978的相关规定。 2.处理过程中产生的废气应符合 GB 16297 中的规定。 3.不应随意丢弃废弃组件的任何零部件或材料。 4.不能再生利用的材料或者回收处理过程中产生的固体废物可作为一般工业固体废物贮存、处置,贮存和处置场应符合 GB 18599 的规定。 5.外观损坏,维修后发电性能未受影响的组件,经维修后可再使用,维修后组件的外观应满足 IEC 61215-1:2016 第 8 章的要求;外观未损坏,功率衰减,但仍有利用价值的组件可维修后再使用。维修后的组件安全性应符合相关现行标准要求。 4、再生利用 ►半导体材料的再生利用: 1.硅材料的回收一般用化学方法去除正背面电极、减反射膜、发射极、背面 BSF 等,以获得可回收利用的硅材料。 2.回收硅料可以用于生产硅铁合金,也可以进一步提纯制备光伏级硅料。 ►金属材料的再生利用: 1.电池中金属材料的回收提纯一般用溶剂腐蚀后再还原的方法再生。铝边框处理后可作为铝型材原料用于生产铝边框,也可用于建筑材料等其它行业。 2.金属材料再生利用时排放的废气应符合 GB 16297 的规定,废液经处理后各项污染物达到 GB 8978中的规定才能排放。 3.回收的金属材料可以作为金属冶炼提纯的原料循环利用。再生利用的金属产品应符合国家相关金属产品质量要求。 ►玻璃的再生利用: 1.完整的封装玻璃处理后,如果透光率等参数符合标准要求可以用作光伏封装玻璃,也可以作为平板玻璃在其它行业应用。 2.破碎的封装玻璃可以作为玻璃再生原料使用。再生利用的废玻璃产品应符合国家相关玻璃产品要求。 ►聚合物材料的再生利用: 1.废弃组件处理后回收的聚合物材料主要包括塑料和橡胶,应分类再生利用。 2.塑料的再生利用可参照 GB/T 30102。 3.含阻燃剂的废塑料只能适用于含阻燃剂的塑料制品原料,表面应标有符合 GB/T 16288 规定的再生利用标志。 4.不能再生利用的聚合物材料可焚烧进行能量回收。 5、管理要求 1.回收处理企业应建立记录制度。 2.拆解与处理企业有关废弃组件处理的记录、污染物排放监测记录以及其他记录应保存3年以上。 3.回收处理企业应建立废水废气处理系统,并定期监测排放的废水、废气中的污染物浓度。 4.回收处理企业应对厂界噪声定期进行监测,并符合GB 12348的要求。 5.回收处理企业应制定突发事件的处理程序,有完整的防护装备和措施,操作应遵守国家相关的职业安全卫生法规或标准。 6.新上岗操作人员应进行岗前培训,或在技术部门人员的指导下进行。 7.回收处理企业应具备相应的环保设施,并达到国家相关污染物排放控制标准。 四、政策制度导向 1、政策导向 1.习近平总书记强调,实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革,要把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局。这标志着我国生态文明建设进入以降碳为重点战略方向的关键时期。 2.面对“双碳”战略对固体废物环境治理提出的新要求,必须以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚持与时俱进,坚持整体观念,坚持协同增效,将“双碳”战略要求贯穿于固体废物污染防治全过程,全方位推进固体废物环境治理体系改革创新。 2、商业模式探索 3、光伏组件回收政策 (1)相关政策 ►一些政府已经开始制定组件废物管理和回收指令或指导方针,以促进有价值材料(如银、铜和铝)的回收,同时减轻有毒材料(如铅或镉)的危害。 •欧盟于2012年在其废旧电气和电子设备(WEEE)法规中增加了光伏类别,随后又对污染和材料提取提出了要求。 •美国华盛顿州明确要求光伏组件回收。 •澳大利亚开始考虑光伏产品管理计划,尚未出台明确法规。 •印度出台草案,考虑强制回收。 •日本则制定了指导方针,并正在考虑制定回收法令。 (2)相关政策——欧盟 在世界光伏市场的发展过程中,欧洲从 2012 年开始通过废弃电气和电子设备(WEEE)指令2012/19/EU,规定了光伏组件的回收,其中包括电气和电子设备废弃物的收集、回收和循环利用目标,包括光伏组件。自 2012 年起,所有欧盟成员国都已将光伏法规纳入国家法律,要求欧盟市场上的所有光伏组件制造商运营自己的回收和循环利用系统,或加入现有的生产商合规计划。 其对德国、法国以及西班牙的相关的政策进行了介绍。 3)相关政策——日本 •2004 年,日本发行了《关于太阳能电池类物品废弃处理的法律事项》,随后十几年也在陆续提出与光伏回收处理相关的方案和指导方针。 •2016 年,日本环境省公布了光伏发电设备处理方法相关的方针,方针规定,废旧光伏设备需要根据《废弃物处理法》及《建设回收法》等进行处理。 (4)相关政策——美国 •美国在各州(华盛顿除外)和全国层面均缺乏针对光伏回收的回收机构、政策、激励措施和监管机制。 •2020 年 3 月,在美国华盛顿州参众两院通过了一项法案,发布该州的光伏回收新政策,要求最终设计和执行一个综合性的光伏产品回收计划。 (5)相关政策——我国 类似欧盟的 WEEE,我国也于 2009 年 2 月25 日签发了《废弃电器电子产品回收处理管理条例》( 以下简称《管理条例》),并于 2011 年 1月 1 日起执行。 世界范围内产业化现状 技术路线众多,实现产业化运行寥寥。 来源:SMM
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2024-05-30
第31届中国五矿高质量发展大会暨再生铜原料、铜棒及五金卫浴阀门产业大会圆满落幕
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重大项目和国家社科基金重点项目。 再生
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产业为实现绿色低碳发展目标做出了积极贡献,下面我们有请中国再生资源产业技术创新战略联盟常务副秘书长马帅为大家带来《再生
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助力产业绿色低碳发展模式探讨》。 近期“反向开票”政策出台引发市场热议,下面我们将邀请德勤中国税务与商务咨询部总监张如为大家解读再生资源行业“反向开票”政策的机遇与挑战。 浙江水暖阀门产业,以台州玉环为核心,享有“中国阀门之都”美誉。下面有请浙江省水暖卫浴阀门行业协会会长钟兴富为大家带来浙江省水暖阀门行业现状和发展机遇的主题演讲。 随着消费者对生活品质的不断追求,卫浴五金产品正朝着智能化、个性化、定制化的方向发展。下面有请中国建材市场协会卫浴分会秘书长刘文贵带来《民族卫浴出海 卫浴及五金行业未来创新趋势》的分享。 接下来有请广东伟强铜业科技有限公司销售副总经理劳细财为大家带来《黄铜锭/棒材冶金质量对卫浴产品组织与性能的影响》的分享。 循环经济助力再生铜行业高速发展,铜加工市场呈现出增长态势和复杂的行业环境,下面我们有请上海钢联铜分析师曾建辉为大家解读及展望2024年再生铜及铜加工市场的相关情况。 至此,本次大会圆满结束。中国五矿高质量发展大会暨再生铜原料、铜棒及五金卫浴阀门产业大会成功举办,圆满落幕,感谢各位参会代表及行业内所有人的支持与关注!精彩继续,期待下次会议的相聚! 来源:我的钢铁网
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2024-05-30
2024年一季度光伏组件出货量TOP榜单发布 【SMM光伏论坛】
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一季度的光伏组件出货量排名。并在由上海
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网(SMM)主办的CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会——光伏发电系统供应链论坛现场进行了颁奖。 2024年一季度光伏组件出货量TOP榜单发布 晶科能源股份有限公司 晶澳太阳能科技股份有限公司 隆基绿能科技股份有限公司 天合光能股份有限公司 正泰新能科技股份有限公司 通威股份有限公司 阿特斯阳光电力集团股份有限公司 协鑫集成科技股份有限公司 一道新能源科技股份有限公司 东方日升新能源股份有限公司 横店集团东磁股份有限公司 英利能源发展有限公司 赛拉弗能源集团股份有限公司 江苏中清光伏科技有限公司 江苏新霖飞能源科技有限公司 SMM大数据中心GM刘小磊为获奖企业颁发证书~ 》点击观看CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会专题 来源:SMM
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2024-05-30
如何对新能源电池企业进行质量管理?【SMM三电论坛】
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网(SMM)主办的2024 SMM(第三届)新能源汽车供应链博览会暨驱动系统三电技术论坛上, 浩智科技电驱(桐城)有限公司质量总监徐巧斌对新能源电池企业质量管理进行了介绍。 新能源汽车发展前景和趋势 随着环保意识的不断提高和新能源汽车技术不断发展,新能源汽车市场日益繁荣。根据历年销售数据,2016年新能源汽车销售量为50万辆,到2023年总销售量已经达到了800余万辆,总销售量呈现出快速增长的趋势。 为什么会出现质量问题? 质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题,一直以来成为企业界争论的焦点。 很多的公司,一旦有出现质量问题,就把责任往质量部门推,很多公司都存在着这样的错误观点:容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;品质是质量部门的责任;只重视产品的检验,检验人员需要负责解决瑕疵品;出了问题,都觉得是质量部门的事情。 如果忽略开发过程、生产过程控制,只靠质量检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在开发阶段及制造阶段。 质量管理体系的每一环节都需要进行质量控制,而这些控制显然不是质检部门或质量管理部门能够完全承担的,必须由处于最佳位置的人员来实施这些控制。 质量管理的重要性 质量管理是现代企业发展中不可或缺的一环。它涉及到产品或服务的各个方面,包括设计、生产、销售和售后服务等。质量管理对提高产品质量、降本增效、增强顾客满意度和提升企业形象起着至关重要的作用。 1.降本增效 2.增强顾客满意度 3.提升企业形象 4.提升企业形象 质量管理战略目标 以顾客满意为中心,围绕研发、采购、制造、物流、市场、服务质量六大职能业务,打造具有特色的质量运营体系 质量管理战略规划 总体思路:秉承三年质量规划以顾客为中心,全面推进全价值链质量体系和工程能力建设,打造以客户驱动、价值为纲、依托数字化技术全面质量运营能力。 质量管理基本路线 从质量意识出发,坚守质量原则,把住质量底线,是每一名员工要铭记的! 质量体系建设 研发体系建设思路:基于标杆流程,根据公司自身特点设计流程体系;形成从目标、体系设计、体系运营到优化流程开发。 对标业内优秀公司,建立流程优化机制,同步推进6西格玛再造方法优化流程建设,建立适用于自身开发流程。 研发质量管理 新产品开发流程,符合APQP五个阶段,设定8个质量门节点,51个步骤,130余项关键交付物。 对新产品开发的设计开发、试制试验、早期遏制、生产启动、上市启动等各阶段进行质量阀管理,通过对每个零件、每个环节及每个交付物进行动态评审,识别并解决质量风险,促进产品质量提升。 质量损失曲线:前期共同参与新产品开发方式,质量问题在早期得到解决,量产时产品质量水平显著提升。 从7个方面开展新产品的管控,重点开展质量阀管理,历史经验教训、质量指标的监控及风险管理。 研发阶段风险识别是否充分?质量管理到位吗? 1. 设计方案合理吗? 2. 开发计划周期安排合理吗? 3. 试验验证充分吗? 4. 风险管理方法合理吗? 5. …… 带着以上问题,其对研发质量类的有关案例进行了解析。 DFMEA与设计风险的规避 通过实践发现我们所谓的质量问题背后都是设计问题和制造问题,质量是预防出来的,而不是检验出来的。 供应商质量管理 项目风险管理:根据新项目的产品定义、质量目标、项目计划、制造策略及市场策略,从供应商定点、先期质量策划、批量生产和持续改进四个方面,开展APQP/PPAP、质量问题改进、供应商绩效管理工作,确保采购件的质量、技术、成本、交付(QTCD)满足项目要求。 供应商管理质量、技术、成本、交付(QTCD)是否全面? 其从供应商开发试验阶段工艺可控吗?以及开发阶段的包装重要吗?等供应商质量案例进行了分析。 工厂质量管理 工厂质量管理以绩效管理为目标,对来料、过程、交付全过程进行质量管控,并建立质量问题管控机制,推进问题管理和整改。 如何控制产品质量? 产品在设计阶段就基本定位了,然后的质量全靠采购、加工制造、包装、运输来保证,把这些环节控制好,质量自然就控制好了。所以产品质量是在设计、工艺及生产过程中实现的,质量是通过设计及工艺、生产管理实现。 其还对工艺规划DFMEA向PFMEA转化、工艺质量类案例、过程质量类案例等进行了介绍。 客户质量管理 以客户为中心建立市场问题管理和响应机制,及时有效地解决市场问题降低客户抱怨,提升客户满意度 以客户为中心,以“快速、有效、满意”为目标 提升质量创新能力 创新是提高质量意识的重要手段,创新质量思维是做好质量的重中之重,通过管理模式创新、思维创新、方式方法创新,充分调动员工的积极性;将创新的思维、方法融入到质量工作中,学习标杆先进经验,提升质量管理水平,创新质量管理体系、创新问题改进方法及流程。 质量评价转变 质量评价:以往大多数公司对质量的评价好坏都是用合格率来体现。 结束语 基础质量:产品质量的基本要求,基础质量即使做到“零缺陷”,也只能保证用户没有抱怨,不能带来用户满意。从这个意义上来说,“零缺陷”要求并不过分。 期望质量:满足用户对产品的期望值,期望质量做得越好,用户满意度就越高。因此,我们要瞄准未来的用户需求,从产品设计、产品功能、营销和服务模式等方面进行大胆创新,才能提高产品的用户满意度。 魅力质量:超越用户期望的质量,我们要从造型、产品配置、新技术新工艺的开发等方面取得重大突破,才能超越用户的需求,不断给用户带来惊喜,提高用户的忠诚度。 质量是设计出来的,也是制造出来的,质量还包括服务质量。只有群策群力、精诚合作,通过系统的同步工程,共同把好每一个环节的质量关,才能有效控制项目质量风险。 来源:SMM
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2024-05-30
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