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磷化企业的新能源赛道征程【电池回收年会】
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-磷酸铁锂产业年会上,成都云图控股股份有限公司新能源中心副总经理 罗丹介绍了“磷化企业的新能源赛道征程”的话题。 磷资源&磷化工 磷、磷矿石、磷储量、磷应用领域 它很活泼、储量大、应用广,特别是农业(磷化工企业均与农业相关) 磷化工产业链 往下延伸不容易,往上攀爬如登天 磷化工知名企业 包括贵州磷化、云天化、湖北宣化、兴发集团、川发龙蟒、新洋丰、川恒股份等企业。这些企业背景强、资源多、技术硬、产能大、布局广,一入江湖,腥风血雨。 磷化企业的优劣势 原料(资源):磷源占比;磷源成本。 加工(能耗):蒸汽、电等公用部分; 一体化:同一厂区无运输; 环保处理:污水处理副产物利用; 多元互补:销售占比;其他磷酸盐产品; 缺乏: 缺乏客户积累;缺乏技术沉淀;缺乏品质认知;部分未来预判不明。 新能源 新能源介绍: 概念:新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源。 优点:环保清洁、丰富可再生、分布广泛、经济性良好; 缺点:能源供应不稳定、能力密度低、技术成熟度有待提升、基础设施建设滞后; 趋势:利用绿色能源、减缓全球变暖 全球化趋势。 国内发展新能源的由来 能源安全、环境保护、经济发展、国际竞争; “碳达峰、碳中和”目标、“推动能源革命,构建清洁低碳、安全高效的能源体系,绿水青山就是金山银山。 能源结构的趋势变化 新能源生态链 新能源与电与电池的关系 新能源的持续发展必定拉动电池行业的蓬勃发展,时势必定造英雄。 电池与材料 铁锂电池产业的供需概况 影响市场价格的因素有 : 供需关系、成本因素、市场竞争、消费者心理、政策因素、货币因素等; 终端跑步前行,材料开车,狂态储能市场能大爆发吗? 正极材料及其前驱体市场现状 目前正极材料及其前驱体市场目前呈现“风卷残云”的现状,风卷残云之后会有风平浪静,再有风起云涌,再有风生水起。 征程 探讨 能做成好产品的材料就是好材料,如何建立质量评价标准,产品差异化有利于技术迭代,提升质量,提升竞争力。 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
磷酸盐正极材料发展面临多重挑战 企业该如何应对?【电池回收年会】
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-磷酸铁锂产业年会上,湖北融通高科先进材料集团股份有限公司产品总监 杨政宇介绍了“磷酸盐正极材料的发展探讨”的话题。他表示,磷酸(锰)铁锂发展面临的挑战包括国际贸易环境的不确定性、产能过剩和价格竞争、供应链安全和稳定性、技术门槛和资金门槛、环保法规的日益严格等多方面的挑战。 磷酸盐正极材料发展状况 锂电行业发展前景 能源是推动人类文明发展最核心的要素,但传统化石能源储量有限。能源供应日趋紧张,与此同时,未来的全球气候治理,我国提出“双碳”目标将带来大范围的产业重构: 面对风电、光伏等新能源装机占比提升所引发的发电不确定性,亟需构建以锂离子电池为主体的新型储能机组,从而实现间歇性电源的大规模消纳,助力“削峰填谷”。 另一方面,作为交通领域碳减排的重要抓手,我国大力发展新能源汽车,带动提升磷酸铁锂电池锂离子电池的需求。 锂电行业终端市场需求 近年来我国新能源汽车领域已成为锂电池最大的消费终端,同时随着 5G 时代的来临和电网建设逐步发展,以通信基站储能、电网储能等为代表的储能领域,已逐渐超过数码领域,预计在未来将带来较大的需求增量。 目前,市场关注和投资的热点集中于储能和动力锂离子电池。 锂离子电池市场需求 锂电池累计产量: 2024年1-9月我国动力和其他电池累计产量为734.4GWh,累计同比增长37.3%。 锂电池累计销量: 2024年1-9月我国动力和其他电池累计销量为685.7GWh,累计同比增长42.5%。 锂电池累计出口: 2024年1-9月我国动力和其他电池累计出口达126.1GWh,累计同比增长37.8%,合计累计出口占前9月累计销量18.4%. 锂离子电池市场需求 从动力电池技术路线来看,我国当前最主流的就是三元锂电池和磷酸铁锂电池。其中,磷酸铁锂电池因其能量密度较高、安全性能好、循环寿命长等优点,正持续获得全球车企以及电池企业的青睐。 截至目前,国内市场磷酸铁锂电池装车量已连续3年超越三元锂电池。2024年1-9月,在我国动力电池中,磷酸铁锂电池累计装车量247.5GWh,占总装车量71.4%,累计同比增长42.4%。 磷酸(锰)铁锂市场需求 根据相关机构统计,2024年9月磷酸铁锂统计产量23.86万吨,环比增长10.2%,铁锂产量再度创出新高。2024年1-9月磷酸铁锂合计统计产量166.8万吨。 2023年磷酸铁锂可利用产能达到349.2万吨/年,同比增长61.6%,远高于产量增速。截止2024年9月底,磷酸铁锂统计可利用产能达到457.4万吨/年,9月产能利用率提升至62.6%,再次超过荣枯线。 磷酸(锰)铁锂市场发展现状 由于生产所需原料磷、锂资源的就近原则,电价的高低差异,以及距离客户的距离等因素考虑,磷酸铁锂已建成产能主要分布再西南、华中、华东地区。其中又以四川、云南、湖北、贵州、安徽、湖南和山东为主,以上七省占比高达74.0%。 据数据统计,2023年中国正极材料出货量共157.55万吨,同比增长36.96%。其中磷酸铁锂正极材料出货量占比最高,为66.53%; 2024H1中国正极材料出货量134万吨,同比增长23%。其中磷酸铁锂材料出货量93万吨,同比增长32%,占比正极材料总出货量比例近70%; 磷酸(锰)铁锂发展的驱动因素 磷酸锰铁锂 作为一种新型锂离子电池,磷酸锰铁锂不仅具有更高的电压平台、更高的能量密度、更好的低温性能,而且还保留了磷酸铁锂的高安全性、低成本优势。 提质降本,磷酸锰铁锂被视为磷酸铁锂电池的重要升级方向。 业内机构预测,到2025年磷酸锰铁锂渗透率预计在5-10%,电池需求近130GWh,对应正极需求或超20万吨,市场规模近150亿元;2030年渗透率将超30%,电池需求超1500GWh,对应正极需求超260万吨,市场规模或超1500亿元。 磷酸(锰)铁锂发展面临的挑战 国际贸易环境的不确定性:部分国家对中国进行贸易限制,如关税、碳足迹认证等手段,对磷酸铁锂电池的出口造成一定影响。国际贸易环境的不确定性,增加了行业发展的不确定性因素。 产能过剩和价格竞争:近年来,磷酸铁锂电池行业吸引了大量企业涌入,导致产能严重过剩。已建成产能足以满足未来3-5年的需求,造 成资产减值和市场竞争激烈。为了抢占市场份额,企业之间频繁进行价格竞争,甚至低于成本价销售,导致行业利润微薄、入不敷出。 供应链安全和稳定性:磷酸铁锂电池的原材料供应对行业发展至关重要。原材料价格波动、供应链中断等因素可能对行业造成冲击。 技术门槛和资金门槛:动力电池产业是技术密集型和资金密集型产业,研发投入大、周期长,新进入者面临技术门槛和资金门槛的双重挑战。行业已形成较高的进入壁垒,龙头企业掌握着行业前沿技术、核心客户资源,新进入者生存空间较小。 环保法规的日益严格:随着环保法规的日益严格,磷酸铁锂电池行业需要不断提升环保水平以满足监管要求。这对生产成本和运营管理提出更高要求,需要加强环保投入和技术创新。 应对市场产品解决方案 产品升级路线 应用市场产品解决方案—E系列 研发思路: 应用市场产品解决方案—M系列 应用市场产品解决方案—G系列 应用市场产品解决方案—L系列 应用市场产品解决方案—L系列 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
铁矿山新时代 铁矿转型新能源-磷酸铁【电池回收年会】
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-磷酸铁锂产业年会上,河北亨旺投资集团有限公司材料研究院院长 苟竞仁围绕“铁矿山新时代 铁矿转型新能源-磷酸铁”的话题展开阐述。 1. 铁矿行业现状 矿山行业现状 中国矿山资源丰富、种类齐全、人均资源量低、矿产资源品质不高,强烈依赖进口。 自1996年中国粗钢产量破亿吨,中国钢铁登顶世界第一已持续27年,是世界钢铁工业的生产消费中心。 自1996年来,粗钢产量一直呈快速增长趋势2024年,中国粗钢产量占世界比例达到53.8%。 “碳达峰、碳中和”为国家战略高度,钢铁行业减排任务艰巨。 中国钢铁工业碳排放约占全国碳排放总量的16%,是仅次于电力部门的第二大排放源。 钢铁行业尽早实现净零排放对中国实现双碳目标至关重要。 中国铁矿山行业现状 面临的挑战: 中国铁矿石品位低、成本高,导致国际竞争力不足;中国房地产市场萎缩,导致钢铁需求量降低;国际地缘政治博弈导致价格波动较大,增大了供应链风险。 铁矿石介绍 铁基粉末冶金提取与应用 将超纯磁铁精矿采用还原法获得的“还原纯铁粉”,具有成本低、纯度高的特点 持续加强在铁基粉末冶金应用领域的深入研究,探索高端的铁基粉末冶金材料。 正极材料 2024年全国锂电池装机量有望达到1048 GWh。其中:磷酸铁锂670 GWh(占比约63.9%),其他锂离子材料378 GWh(占比约36.1%); 相比2022年,磷酸铁锂需求环比增长了131%; 相比2022年,磷酸铁锂需求环比增长了131%; 正极前驱体 固相合成磷酸铁锂工艺中,原料单耗磷酸铁的所占比例达90%以上。 同时磷酸铁前驱体又决定了磷酸铁锂的性能,与正极材料的性能、质量、成本等紧密相关。 铁法具有一致性好、纯度高、合格率高、杂质少等优点。 磷酸铁-铁法工艺 铁法磷酸铁产品 产品特点: 加工性能好、研磨效率高;物相纯净;产品批次一致性好。 磷酸铁对磷酸铁锂影响因素 比容量: 颗粒形貌、铁磷比 通过控制颗粒形貌、降低杂质含量、提高铁磷比来得到高比容量和能量密度的磷酸铁锂材料。 循环寿命: 铁磷比、结晶度 通过提升磷酸铁纯度、铁磷比、结晶度,可提高磷酸铁锂材料循环寿命。 倍率/压实密度 粒径形貌、比表面积 若粒径较大形状不规则,则生产出的磷酸铁锂电荷交换、锂离子扩散速率较慢,进而影响磷酸铁锂材料的倍率性能、压实密度。 低温性能 杂质离子 杂质离子的存在会导致晶格畸变、堵塞锂离子扩散通道,造成磷酸铁锂材料低温性能较差。 新型磷回收工艺 优势: 1、基于新型工艺,实现洗涤后含磷废水零排放,真正的绿色环保工艺。 2、将洗水中磷再次复用,复用率达99%以上,减少磷资源浪费及磷酸的成本投入。 3、后净化水杂质量较低,电导率30~40μs/cm,复用为新洗涤水,减少水资源浪费。 未来展望 降成本:优化工艺,降本增效; 定制化:定制化磷酸铁; 国际化:布局海外。 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
锂电池产业链出海形势 风险与机遇探讨【电池回收年会】
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-磷酸铁锂产业年会上,苏美达国际技术贸易有限公司国际事业部副总经理 王昕就“锂电池产业链出海形势,风险与机遇探讨”的话题展开探讨。 大家为什么要出海 1. 大客户要求:海外大客户要求出海建厂,否则面临订单损失。 2. 成本:国内日益增高的人工成本、环保成本等,利润空间越发稀薄。 3. 寻找商机:国内卷不动了,需要出去看看商机。 4. 关税、反倾销、本地化补贴等:关税跟反倾销导致的产品竞争力缺失,需要出海。 5. 主动跟随:大客户落地到海外,未来为了满足本地化比例要求,供应链顺应出海。 6. 市场潜能:海外市场有巨大的产能增长潜力。需要提前布局。 中资企业出海的四大动因 运费:要充分考虑运费波动带来的成本差异。 原料:东道国原料采购的成本,东道国的基础设施配套是否成熟等. 关税:比如,美国的加征关税目前是25%,甚至有的是100%。 汇率:考虑到收汇的货币;采购的货币;比如美金降息周期的影响。 “关税” 美国IRA法案、欧洲相关电池法案、美国的非敏感外国实体等。 具体工作措施: “原料” 关键材料的来源国? 锂矿资源的全球争夺、回收料的来源与市场潜力。 “出海”--突破内卷的解决方案 根据政策、法案、双边协定,明确市场,选定国别。 ---生产要素的成本 ---补贴 ---安全 根据订单、未来的发展,搭建股权架构。 ----公司设立 ----设计贸易流、资金流 ----明确股权、债权融资模式 项目建设及运营 ----采购、融资 ----合规(环保、用工) ----核心人才引进 挣什么钱? 追求高利润率?那就要充分的做好海外市场的分析,要对当地的消费习惯、人口、竞品以及未来趋势有充分的理解。否则高利润率也很容易面临极短的生命周期。 追求市场份额,或者品牌?在追求市场份额跟品牌打造的前提下,也就是要让利毛利、付出较高营销成本。 追求海外单独上市?着重在营收、数据以及概念的打造上。利润主要是来自于资本市场,而非产品销售本身。 怎么实现盈利? “明确盈利模式,就是要充分了解跟融入本土市场。想好这打好是海外投资的地基” 市场端的“五部曲” 安全预警 “光伏行业的前车之鉴”:光伏行业在XXX年经历201关税,大厂带动产业链开始纷纷出海。 全球化就是本土化 “降维打击”:降维打击的背后,也会有一系列的水土不服。这些水土不服,轻则感冒,重则ICU。 努力的搬砖人。中国公司到了海外,要求是工作6天,休息1天。大部分的高测过都是; 国产设备有技术优势及成本优势。 宇宙光速建厂效率。 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
热烈祝贺“南苑铝业湖北工厂”开业大吉!
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品牌始建于1987年9月,是一家以从事
有色金属
冶炼和压延加工业为主的企业。拥有国内先进的生产设备,环保设备,检测设备,稳定的原材料供应,保证客户订单及时供给,公司成立至今累积了丰富的行业经验。 联系方式 庞总 13023300000 上海
有色
网联系人 丁卫全 18029344837 dingweiquan@smm.cn 来源:SMM
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2024-12-15
专家谈:磷酸锰铁锂的技术发展之路与应用【电池回收年会】
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-锂电回收产业年会上,河北工业大学能源与环保材料研究所所长梁广川介绍了“磷酸锰铁锂的技术发展之路与应用”的话题。他表示,磷酸锰铁锂未来的发展方向包括大型的全极耳圆柱电池体系、高倍率高安全型快充电池、锰酸锂+三元+磷酸锰铁锂复合体系、新型碳源包覆的低内阻电池体系、低成本电池:与铅酸接近的价格、提升恒流比的技术措施、高温性能的提升等多方面发展。 磷酸锰铁锂材料研发与产业化 1997年,Padhi等人发表了“Phospho-olivines as positive-electrode materials for rechargeable lithium batteries”一文,最先提到磷酸铁锰锂(LiFe1-xMnxPO4)。 磷酸锰铁锂:中值电压可以达到3.7-3.9V; 电池体系的比能量较磷酸铁锂提升15%以上:(3.7-3.2)/3.2=15.6%; 磷酸锰铁锂可以和三元、锰酸锂复合,提升安全性,降低成本。 目前预计的规划产能达到200万吨/年以上 磷酸锰铁锂材料性能改进 磷酸锰铁锂材料存在的问题 1、一次粒径偏小,细粉多:制浆难度大 2、压实密度不足:一般都在2.2~2.3g/cm3 3、电化学极化大:倍率性能不够好 4、电导率不足:一般仅在10-2~10-3S/cm量级 5、恒流比偏低:电池恒压段充电时间过长 6、高温下铁锰溶出:晶体结构和碳包覆 目前磷酸锰铁锂材料的主要性能 电化学性能方面: 1、克容量:扣式电池达到155mAh/g,全电池达到142mAh/g 2、倍率性能:基本可以满足3C放电需求 3、低温性能:较磷酸铁锂有了较大提升,达到-20℃充放电 4、循环性能:达到2000次以上循环寿命 5、恒压时间过长:需要长时间充电 物化性能: 1、粒度:达不到标准高斯分布特征,一般是多峰分布,细粉多 2、电导率:一般在10-3~10-5S/cm量级,较差 3、压实密度:仅能达到2.2~2.3g/cm3 4、加工性能:较差,粘度高,固含量低,易团聚 5、比表面积:较高,一般在15m2/g以上 产业化方面: 1、制造成本:偏高,不能与磷酸铁锂相当 2、规模化不够。 磷酸锰铁锂电池体系的设计思路 1、一般采用复合体系,与三元材料或者锰酸锂进行复合 2、相对平常配方,需要增加导电剂含量 3、需要进行浆料的降低粘度处理 4、电解液要添加抑制溶锰成分 5、相对原来的三元或者锰酸锂配方更严格控制湿度 6、浆料的流速、面密度等控制参数需要适配 磷酸锰铁锂电池应用 2021年后期,磷酸锰铁锂的应用开始加速。 从应用结果来看: 1、大幅度改善了安全性能,特别是针刺、挤压性能 2、有效降低了成本 3、低温性能随着电压体系的提升有了明显改进 4、复合体系的循环性能得了较大提升 5、SOC估算模型需要改进 6、复合体系在降低成本、安全稳定方面具有良好竞争优势 磷酸锰铁锂电池的今后发展方向 应用领域:对价格比较敏感的产品,例如电动两轮车、三轮车、家用储能产品,应急产品,中小型的备用储电。 理由:过针刺,安全,低温好,成本低 电动汽车:需要解决长循环、高温锰溶出、快充等问题 大型储能:需要解决长循环问题:1.5万次以上的循环寿命 终极目标:替代磷酸铁锂,还有很长的路要走。 磷酸锰铁锂材料今后发展方向 1、材料的稳定化生产技术和工艺 2、材料的致密包覆技术:解决锰的溶出和自放电 3、掺杂技术:提高高倍率放电电压平台 4、新一代碳源技术:提升1-2个数量级电导率 5、高压实技术:提升极片压实密度 6、低温性能的改善研究:新型电解液体系 7、高温稳定技术:掺杂与包覆 8、作为添加剂的应用研究 今后发展方向: 1、大型的全极耳圆柱电池体系 2、高倍率高安全型快充电池 3、锰酸锂+三元+磷酸锰铁锂复合体系 4、新型碳源包覆的低内阻电池体系 5、低成本电池:与铅酸接近的价格 6、提升恒流比的技术措施 7、高温性能的提升 低成本电池 材料价格:<4万/T; 电芯价格:<0.4元/Wh; 电池组价格:<0.5元/Wh; 采用磷酸锰铁锂+锰酸锂进行复合提升加工性能; 领域:后铅酸时代电动两轮车、三轮车、小型动力系统。 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
商用汽车电池技术挑战以及未来展望【电池回收年会】
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-电池应用年会上,河南超威正效蓄电池公司研发总监 梁天宝围绕“商用汽车电池技术挑战以及未来展望”的话题展开分享。 商用车电池的需求与挑战 市场现状 客户需求 重型卡车演变成了一个行驶中的家,卡车司机的整个生活都是在车上,装卸货和夜里休息时需要用到驻车空调,做饭烧开水等等使用大功率逆变器,冬天需要用到热风扇等等。 技术挑战 客户体验感好:带空调时间长;电池使用寿命长。 运行工况复杂: 放电深度深:烧水、做饭、取暖、尾板车、降低断电保护电压 深放电后未及时充电或充电不足 颠簸严重:路况差、安装位置 充电状况:充电电压低,充电时间短 车辆状态:线路老化、密闭性 蓄电池性能高: 更高充电接受能力;超级耐振动性能;更长深循环性能;改善酸分层。 技术挑战 发动机关闭后仍进行高功率负载,对蓄电池反复充放电能力及循环能力要求更高。 驻车空调电池使用模式与EFB电池及动力电池类似。 铅酸电池难点及技术方案 失效模式: 1. 亏电,硫化 酸液分层,充电接受能力低,深放电后未及时补电或未补满电,活性物质生成粗大的硫酸铅晶体。 2. 活性物质脱落 活性物质间结合力差,耐振动性差。 3. 板栅腐蚀 板栅合金;配方。 酸分层产生的原因与危害: 危害:降低充电接受能力、降低实际充电效率、影响使用寿命→如何解决??? 技术方案: 1、酸分层改善方案→添加电解液添加剂: 2、减少硫化现象,提高充电接受能力,电池恢复快; 3、提高活性物质强度,减少脱落,延长使用寿命; 动力电池配方及固化工艺,提高活性物质与活性物质、活性物质与板栅间的结合强度。 4、提高耐振动性,减少活性物质脱落,延长使用寿命; 极群紧装配,防止极群在电池内晃动;极群底部与顶部打胶,电池底部增加抗振垫,能过内外结合的方式,大大提高耐振动性能。 锂、钠电池对铅酸电池的冲击 铅酸、锂、钠对比 PbA Li Na电池性能参数对比 锂电池在车机系统匹配和低温大电流启动上还是存在挑战,需要行业想办法解决。 市场展望 市场分析 1、卡车电池市场(前装) 为驻车空调和大功率逆变器而生; 两种类型:驻车储能型、启动和驻车储能一体; 目前半数重卡车厂开始或计划前装; 应用场景: •卡车司机把卡车当成移动的家,日常用电需求增加,尤其是驻车空调和1-2kW电磁炉/电饭锅/电水壶等大功率电器; •长途牵引车对驻车空调电池有刚性需求,长途重卡普遍加装驻车空调电池,目前50%左右已安装; •驻车空调及行驻一体式驻车空调和2000W逆变器开始前装,带动电池前装配套。 市场需求: •启动电池(新能源车型):将铅酸升级为24V锂电,兼顾储能; •储能用电系统:原有启动铅酸保留,增加24V铅酸或锂电、逆变器或充逆变一体机; 市场趋势: •2022年:锂电前装需求开始显现,三一和陕汽开始装车; •2023年:更多主流车厂开始采用,如北汽福田、戴姆勒、重汽、东风、宇通等项目定点,同比增长230%; 市场分析 2、卡车锂电市场(后装) 中国重卡2024年前三季度共计销量68.12万辆,全年预计115万辆左右,其中60%左右的用户会安装驻车空调,而其中安装驻车锂电产品的用户预计有5%左右。随着锂电池的相关问题解决和钠电池市场规模化,对铅酸电池的冲击会比较大。 用户主要为卡车司机,主要用于卡车上的生活用电需求,例如驻车空调、烧水、做饭等,以节省时间及费用 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
SMM:全球锂市场供需格局展望 2026年后回收锂资源增速或将显著提升
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-磷酸铁锂产业年会上,SMM锂行业资深分析师马睿围绕“全球锂市场供需格局展望及回收资源潜力发掘”的话题展开分享。在提及全球锂需求之际,她表示,近年受全球双碳政策推进,动力及储能市场迎来爆发式增长,带动锂电池需求快速释放。后续终端需求虽维持上行预期,但边际增速已逐步放缓。锂资源供应方面,再生端增量潜力巨大,目前已产间废料为主要原料来源;预期将在2026年后,随社会退役端增量逐步释放,回收锂资源增速将显著提升。在提及锂盐供应时,她表示,锂盐冶炼产能释放节奏虽有放缓,但产能过剩环境下,整体锂盐开工情况预期不乐观。持续性过剩的背景下,依赖外采的高位成本冶炼及资源产能将面临更高的出清风险。 终端需求虽维持增势,边际增速已逐步放缓 全球新能源汽车市场:受益于全球双碳政策推行,历经高速爆发期后的新能源汽车市场,未来仍将保持稳定增长之势,但边际增速已有放缓 据SMM调研显示,受益于政策支持,车企及电池企业持续性投资以及市场认知提升,未来新能源汽车市场仍将保持增长态势,不过边际增速已有放缓,2019年到2022年,全球新能源汽车复合年增长率在73%左右;2022年到2025年复合年增长率或将收窄至26%左右;2025年到2030年复合年增长率或在9%左右。 全球新能源汽车市场:成本效益凸显下,海外多家头部主机厂及电池企业均已计划增加磷酸铁锂电池的投入,磷酸铁锂渗透率有望进一步提升 据SMM调研显示,在成本效益愈发凸显下,海外多家头部主机厂及电池企业均已计划增加磷酸铁锂电池的投入,磷酸铁锂渗透率有望进一步提升。电池厂方面,布局磷酸铁锂的厂商包括LG新能源、欧洲电池制造商ACC以及塞尔维亚电池公司ElevenEs等企业;主机厂方面,法国汽车巨头雷诺、Stellantis以及Mercedes-Benz等车企均有磷酸铁锂电池布局。 全球储能市场:欧美因电力不稳等问题起步较早;中国在确定碳中和目标后,储能行业飞速发展;储能市场整体增速高于动力市场,但边际增速亦呈递减趋势 放眼全球储能市场,欧美等国家因电力不稳等问题,储能市场起步较早; 而中国在确定碳中和目标之后,储能行业得到飞速发展,2021-2024年中国储能市场复合年增长率高达101%;预计2024年到2030年,储能市场复合年增长率或收窄至28%左右。 SMM预计后续储能市场整体增速高于动力市场,2024年到2030年全球储能市场复合年增长率或达26%左右,但边际增速亦呈递减趋势。 锂电池未来需求边际增速已有放缓;三元及铁锂体系占据主导地位,但铁锂凭优异的成本及安全性优势,未来在动力及储能市场的渗透率仍有提升 随着近年来新能源汽车需求的持续增长和储能市场的爆发式增长,电池需求呈现出大幅增长。预计从2024年到2027年,全球新增锂电池需求复合年增长率或将达到19%左右, 需求边际增速逐步放缓。 而在锂电池中,三元及铁锂体系占据绝对主导地位,但铁锂凭优异的成本及安全性优势,未来在动力及储能市场的渗透率仍有提升。预计到2027年,三元电池和磷酸铁锂电池将进一步增长,并分别以31%和63%的份额占据94%的市场份额。 2023 - 2027年全球锂需求预计将实现15%的复合年增长率;主要受益于磷酸铁锂渗透率在全球范围内的提升,未来碳酸锂需求量仍将占据绝对主导地位 据SMM对2018年到2027年全球锂市场需求回顾与预测来看,SMM预计2023年到2027年全球锂需求预计将实现15%的复合年增长率,而出现这一增长的原因,主要是受益于磷酸铁锂渗透率在全球范围内的提升,未来碳酸锂需求量仍将占据绝对主导地位。 2023年到2027年,碳酸锂需求复合年增长率在17%左右,主因铁锂持续高增长;中镍占比实现反扑,共推碳酸锂需求稳步增长。 全球氢氧化锂需求复合年增长率在8%左右,主因三元占比因铁锂侵蚀而持续下滑;高镍化进程放缓,氢氧化锂需求增速较缓。 原生资源仍处集中增量阶段,再生资源放量潜力引人关注,未来总供应增长趋势明确 2024年全球锂资源增量回顾 SMM预计,2024年全球锂资源总供应量在140万吨LCE左右,其中锂辉石和盐湖贡献主要增量。 SMM对2023-2024年全球原生锂资源供应增量进行拆解发现,津巴布韦2024年原生锂资源供应增长明显,或达8万吨LCE左右,与中国平分秋色。 2024年原生锂资源增量多来自现有项目增产,“矿-盐”一体化项目占比更大。 锂辉石及盐湖占据主导地位,云母因相对缺乏成本优势,远期过剩背景下产出将受阻,更多作为补充性资源;远期随回收回收端资源仍将引人关注 SMM预计,2024年到2027年,全球锂资源总供应量复合年增长率在17%左右,总计220万吨LCE左右。其中锂辉石和盐湖供应仍占据主导地位,锂云母方面因相对上述二者而言缺乏成本优势,因此,预计远期过剩背景下,锂云母产出或将受阻,更多是作为补充性资源。 与此同时,远期来看,来自回收端的资源供应也值得关注,预计其在2027年供应量占比或在9%左右。 2023年澳大利亚原生锂资源供应在全球范围内占比高达37%,中国占比25%,预计2027年,中国原生锂资源供应量有望与澳大利亚分庭抗礼,津巴布韦和阿根廷原生锂资源占比或将有所扩大,挤压其他国家的份额,中国占比在22%左右,澳大利亚占比收窄至23%。 全球锂离子电池回收规模测算方法论 全球退役新能源电动车市场总量(2018-2030F) 现阶段大部分退役车辆是在2016至2019年间售出,总体退役规模有限,预计2026年之后退役数量将呈现快速上升趋势;作为最大的新能源汽车消费市场,我国将继续占据退役市场的主导份额。 预计到2030年,全球报废新能源电动车市场总量有望增长至860万辆左右,2026年到2030年复合年增长率在49%左右。 全球报废电池市场规模—— 动力市场(2018-2030F) 早期新能源汽车的销售量有限,且单车带电量较低,导致目前动力电池退役量仍处较低水平;然而,随着后续汽车销售激增,以及电池技术和单车带电量的持续提升,预计2026年后电池退役量将大幅增加。 SMM预计2026年到2030年,全球退役电池规模复合年增长率或将高达54%,2030年全球退役电池规模有望达到390GWh左右,来自中国市场的报废电池量占比有望过半。 全球报废电池市场规模—— 储能市场(2018-2030F) 储能市场需求的爆发也为未来锂离子电池报废潮的到来奠定了基础; 由于储能电池的使用寿命更长及其需求爆发时间点晚于动力,其报废量高峰到来的时间将晚于动力电池,预计2025年到2030年全球储能市场需求复合年增长率在24%左右,总需求有望达到950GWh左右。 此外,欧美储能市场起步早于中国,所以现阶段的欧美储能电池的报废量也大于中国。 全球退役电池市场总量—— 消费市场(2018-2030F) 全球消费市场需求方面,SMM预计自2024年到2030年,全球消费市场需求稳步增长,复合年增长率在9%左右。2030年全球消费市场需求有望达到200GWh。消费类电池的使用寿命相对较短,但由于市场需求稳定增长,各地区退役量呈稳步提升的状态。 全球理论锂离子电池和可回收金属量 现阶段,退役电池主要来自产间废料;预期2028年以后,随着退役电池逐步起量,社会退役的理论回收量将逐步超过产间废料。 SMM预计2024年到2030年,来自社会退役的全球理论可回收金属量复合年增长率增幅在44%左右;来自产间废料的全球理论可回收金属量复合年增长率增幅在13%左右;来自库存退役的全球理论可回收金属量复合年增长率增幅在7%左右。 2024-2025年,碳酸锂及氢氧化锂冶炼产能扩张之势均已放缓;受需求市场影响,碳酸锂开工率增速优于氢氧化锂 据SMM调研显示,2024年到2025年,全球碳酸锂、氢氧化锂冶炼产能扩张之势均已放缓;2024年全球碳酸锂(不含回收)产能或将达到190万实物吨左右,2025年或将攀升至220万实物吨左右。 氢氧化锂方面,2024年全球氢氧化锂(不含苛化)产能或将达到85.9万实物吨左右,2025年产能或将达到104万实物吨左右。 同时,受需求市场影响,碳酸锂开工率增速优于氢氧化锂。 2024-2027年全球锂资源供应预计将出现不同幅度的过剩,碳酸锂价格预计仍面临一定压力 据SMM对2020年~2027年全球锂资源供需平衡的预测来看,预计2024年-2027年全球锂资源供应预计将出现不同幅度的过剩,2024年供应过剩的程度相较2023年或略有收窄,但考虑到未来过剩的大背景,碳酸锂价格预计仍面临一定压力。 电池级碳酸锂价格方面,2023年到2025年,新能源汽车市场与储能市场的边际增长率放缓。随着锂资源端项目集中性释放,供需转向供过于求,导致锂价格维持相对低位。 2026年到2027年,储能市场爆发性增长推动需求上行。在长期供应过剩的情况下,资源扩张速度放缓,供应过剩情况开始有所缓解。 在供应过剩的压力下,高成本供应量具有更高出清风险。 总结 全球锂需求: 近年受全球双碳政策推进,动力及储能市场迎来爆发式增长,带动锂电池需求快速释放。后续终端需求虽维持上行预期,但边际增速已逐步放缓。 磷酸铁锂渗透率仍具提升潜力,未来碳酸锂仍将占据锂需求的主导地位。 锂资源供应: 2023-2024年间,原生锂资源将供应进入新增项目集中释放阶段,支撑原生锂资源快速增长。 再生端增量潜力巨大,目前已产间废料为主要原料来源;预期将在2026年后,随社会退役端增量逐步释放,回收锂资源增速将显著提升。 锂盐供应: 冶炼产能释放节奏虽有放缓,但产能过剩环境下,整体开工情况预期不乐观。 持续性过剩的背景下,依赖外采的高位成本冶炼及资源产能将面临更高的出清风险。 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
SMM:2025年中国再生铅冶炼行业格局展望 原料压力大致部分新建项目搁置
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网信息科技股份有限公司(SMM)、山东爱思信息科技有限公司主办的2024SMM电池回收与循环产业年会-再生铅产业年会上,SMM铅行业高级分析师王美丽针对2025年中国再生铅冶炼行业格局展开分析。她表示,近年来再生铅产能维持增势,但是再生铅产量却上行乏力,因原料废电瓶供应不足,废电瓶价格更是屡刷新高,对于再生铅企业而言,原料成本压力大,导致再生铅企业开工率处于降势。大部分新扩建项目搁置,再生铅产能增速放缓。 再生铅产能维持增势 但产量不增反降 自2015年以来,国内再生铅产能基本维持上行态势,但是从2024年前9个月来看,当前再生铅产量相较2022年以及2023年整体下降明显,前三个季度产量表现不佳的原因,究其根本,SMM认为主要是其原材料废电瓶供应不足导致。 据SMM调研显示,自2018年以来,国内废电瓶处理能力便已经远超废电瓶发生量,再生铅产能严重过剩,目前这一情况仍未得到缓解。 废电瓶价格刷历史新高 宏观和基本面共同作用的结果 进入2024年,据SMM现货报价显示,废电动车电池均价一度在7月22日上冲至12125元/吨,刷新其历史新高,这其中,是宏观面和基本面共同作用的结果。 且据SMM调研显示,原生铅冶炼企业废电瓶拆解能力也在逐年攀升,在今年铅精矿供应紧缺的背景下,也不乏部分原生铅企业瞄准废电瓶,与再生铅企业“抢原料”的情况出现。 此外,铅精矿以及废电瓶供应紧缺,也导致2024年前三季度中国铅锭产量涨势承压。 而在矿紧缺的背景下,国产铅精矿月度加工费也一跌再跌,8月1日一度跌至550元/金属吨,创其历史新低。 政策方面: 2024年4月24日,国家税务总局印发《关于资源回收企业向自然人报废产品出售者“反向开票”有关事项的公告》(以下简称《公告》),自2024年4月29日起,自然人报废产品出售者(以下简称出售者)向资源回收企业销售报废产品,符合条件的资源回收企业可以向出售者开具发票。 出售者,是指销售自己使用过的报废产品或销售收购的报废产品、连续不超过12个月(指自然月,下同)“反向开票”累计销售额不超过500万元(不含增值税,下同)的自然人。 关于税收方面,《公告》表示出售者通过“反向开票”销售报废产品,可按规定享受小规模纳税人月销售额10万元以下免征增值税和3%征收率减按1%计算缴纳增值税等税费优惠政策。 出售者通过“反向开票”销售报废产品,按照销售额的0.5%预缴经营所得个人所得税。 废电瓶税点增加 含税与不含税价差扩大 以废电动车电池为例: 政策公布之前,安徽、江西等地区再生铅炼厂采购的含税废电瓶,税点介于1.8%-2.5%的范围内。废电动车电池含税与不含税价差为150元/吨左右。 政策施行后,含税废电瓶的税点增加至3%-3.5%,废电动车电池含税与不含税价差扩大至350元/吨附近。 原料成本压力大 再生铅开工率处于降势 下图是SMM整理的废电瓶供应指数情况,在废电瓶价格涨势大于铅价,或者跌势小于铅价时,指数呈现上升状态。 整体来看,近年来废电瓶供应指数整体呈现上涨态势,再生铅企业面临原料成本压力大的问窘境。据SMM调研显示,7月22日,废电动车电池含税最高价为12200元/吨,尽管彼时现货铅价已接近2万,但再生铅炼厂却处于亏损状态。 据SMM数据显示, 7月22日中小规模再生铅企业单吨亏损在400元/吨附近。 亏损的压力导致再生铅炼厂出现大面积减停产,开工率处于降势,维持低位运行。 大部分新扩建项目搁置 再生铅产能增速放缓 SMM调研了再生铅新建项目的取消与暂停情况,据SMM测算,废料年处理能力暂停与取消的影响产能在277万吨左右,影响再生铅年产能在170万吨左右。 再生铅冶炼厂闲置产能方面,废料年处理能力闲置产能在175万吨左右,再生铅闲置年产能在104万吨左右。 SMM调研了2024年到2027年新增再生铅产能情况,SMM预计,2024年到2027年,废料年处理能力新增369万吨左右,新增再生铅年产能在224万吨左右。 进入2025年以后,关注新老再生铅产能的变化对冶炼格局的影响至关重要。在产能没有出现大面积淘汰之前,再生铅冶炼行业原料紧张、低开工率以及盈利水平差的格局是难以缓解的。 2024SMM电池回收与循环产业年会专题报道 来源:SMM
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2024-12-15
【SMM公告】关于SMM个旧价格正式上线公告
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呈现,为含税价(含13%增值税) 上海
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网锡研究团队 2024年10月25日 来源:SMM
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2024-12-15
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