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技术分享:高耐蚀性锌铝镁涂层生产工艺【
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邀支持的2024SMM热镀锌产业大会&
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板材产业论坛上,保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司技术总工谈轶文对锌铝镁高耐蚀涂层的生产工艺进行了解析。 锌铝镁镀层概述 其对AZ和AM结构与性能对比进行了阐述。 锌铝镁镀层生产工艺流程 锌铝镁镀层产品生产工艺流程和传统带钢连续热镀锌生产流程类似:开卷-焊接-脱脂-退火-热镀锌-气刀(控制镀层厚度、镀层质量)-镀后冷却(重点工艺控制点)-水淬-光整-拉矫-涂油(可选)-卷取 耐蚀性分析 其还列举了AM和AZ镀层耐蚀性研究的相关案例。 技术难点与挑战 锌铝镁镀层的生产中,质量控制存在较多的技术难点。这主要是在同一条机组上,既要生产不同规格、不同镀层厚度的产品,机组设备配置能力局限,工艺符合性无法完全满足。其举一例予以说明(S350GD、2.0mm带钢、镀层重量275克/米2(双面)、ZAM镀层)。 关键生产设备 工艺条件的符合性 清洗段的配置:热碱液喷淋、电解清洗、刷洗、层级漂洗 退火炉的类型及主要控制点:炉压、露点DP、残氧量、氮气氢气含量等 炉鼻子:是否有抽锌渣泵、摄像头 三辊六臂:带钢通板的稳定性 锌锅:主锅圆锅还是方锅,预熔锅:圆锅还是方锅;感应体的功率以及配置。 镀后冷却:风机配置及风机功率、尤其是移动冷却风箱的结构和冷却控制策略。 主要原辅材料 原料对镀层质量的影响因素: 1、带钢的化学成分(硅、锰、铝含量) 2、带钢表面是否有夹杂物、保护渣等 3、带钢表面的氧化铁皮(是否存在欠酸洗或氧化铁铁皮压入) 4、带钢的表面清洁度(残油、残铁、异物压入、积碳等) 5、带钢表面形貌(粗糙度) 6、带钢上下表面形貌的均匀性 7、带钢进锌锅前截面温度分布的均匀性。 8、带钢的板形均匀性、稳定性(包括潜在板形) 合金锭对镀层质量的影响因素: 目前国内专业合金锭生产厂家很多,每一家的生产工艺相似不相同、合金锭的成分以及含量也不一样;同样,不同用户机组设备配置也各不相同;很多合金锭都是定制成分。所有这一切对于镀层最终质量都会造成很大的影响。目前,行业内在积极推进产品标准,希望通过产品标准的制定来约束合金锭标准化生产以及产线的标准化生产。现在来看,依然是任重道远。前面提到的橘皮镀层质量缺陷的改善实际上就是通过镀液成分的改变(合金锭成分的优化来解决的)。其它,脱脂剂、钝化液的质量对于产品质量控制也很重要。 19铝6镁镀层工艺技术研究现状 1.ZEXEED:19AI6Mg镀层和相关镀层耐蚀性对比。 2.ZEXEED镀层在2021年十月份于日本实现商业化生产。 3.国内关于19铝6镁的工艺技术研究已经开展起来,奥琦圣全程参与了这一镀层工艺技术的学习、研究以及合金锭成分设计等工作。 4.下一个锌铝镁工艺技术的研究、应用热点必将是ZEXEED。 5.友情提示,目前情况下,还是要巩固好前期对于低铝低镁、中铝中镁、高铝中镁的研究、应用成果,做好各锌铝镁镀层产品市场开发工作。确保已经完成技改、完成新投产项目锌铝镁机组有充足的市场,具备满负荷生产、创效的能力。同时实现镀层减薄、资源节约可持续发展的目标。 此外,其还对保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司的情况进行了介绍。 来源:SMM
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2024-12-12
新时代背景下输电铁塔用钢企业的机遇与挑战【
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邀支持的2024SMM热镀锌产业大会&
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板材产业论坛上,北京国网富达科技发展有限责任公司正高级工程师、国际焊接工程师常建伟分享了新时代背景下输电铁塔用钢企业的机遇与挑战。 1.输电铁塔用钢情况 1.1输电铁塔用钢概况 输电杆塔是支承架空输电线路导线和架空地线,并使导线与导线之间,导线和架空地线之间,导线与杆塔之间,以及导线对大地和交叉跨越物之间有足够的安全距离的杆形或塔形构筑物。输电杆塔要承受导线、地线、金具、绝缘子及杆塔本身的荷载,还要承受风、冰等附加荷载,因而要有足够的强度和刚性。 按输电杆塔所用材料的不同,分为木结构、钢筋混凝土结构、钢结构杆塔和特殊材料杆塔等。其中,木结构电杆目前应用已经不多;钢筋混凝土电杆主要用于农网和低压配电网;高压配电网及以上输电线路、变电站构支架均采用钢结构杆塔。因而,钢结构输电杆塔应用最多。 我国输电铁塔以角钢塔为主,随电压等级不同,所占比例有所差异。钢管塔主要集中在特高压工程;钢管杆主要集中在220kV及以下线路;构支架在杆塔产品中整体占比较小。 输电铁塔是输电线路中用钢量最大的电力设施,其用钢量主要与线路电压等级、回路数、铁塔类型等有关。随着电压等级升高,单位线路长度铁塔用钢量大幅度提升。其主要原因是随着输电电压升高,导线需要的对地距离加大,铁塔高度增加;选用的导线、金具、绝缘子等规格增加,铁塔负荷增大,铁塔结构也逐渐复杂。 1.2输电铁塔用钢品种 输电铁塔用钢的突出特点是每基塔用钢规格种类很多,但每种规格用量不大。 (1)角钢:输电铁塔用角钢普遍采用热轧等边角钢,型号范围为4#~36#,强度等级:Q235~Q460;质量等级B、C、D级;规格范围为∠40×40×3~∠360×360×35。22#、25#、28#、30#大规格角钢主要用于角钢塔主材,代替常规的双拼或四拼角钢,用量约占塔重的20%-30%。其中,28#、30#角钢多用于特高压直流输电铁塔。截至2023年,仅国网特高压铁塔大规格角钢应用总量己超过300万t。 角钢的特殊要求:对于750kV及以下电压等级的输电铁塔用角钢,国家电网、南方电网均要求肢宽、壁厚采用1/2负偏差;国家电网、南方电网还要求角钢存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。 对于特高压工程铁塔用角钢,国家电网要求角钢的肢宽、壁厚均为正偏差;对于Q355级及以上强度等级角钢的含Mn量不低于1.0%;并要求对大规格角钢(22#及以上)逐支进行唯一性编号,以便追溯,且冲击试样在角钢厚度中心取样。 近几年,为适应我国低碳、绿色发展需要,相关单位开展了耐候铁塔用材的试验研究及试点应用,已基本具备工程应用条件。 研究内容集中以下方面:耐候杆塔设计技术;冷弯耐候角钢、热轧耐候角钢制造技术;耐候紧固件制造技术;耐候钢焊接技术;耐候铁塔件加工技术验证。工程应用存在的问题:锈层导电性;节点防腐。 目前,冷弯耐候角钢塔已获得应用;尽管目前热轧耐候铁塔应用较少,但未来可期。 (2)钢板:输电铁塔用钢板主要使用4~60mm的中厚板,用于连接板、垫板、填板、塔脚板等,也用于直缝焊管、钢管杆、板式平面法兰等的原材料。主要牌号:Q235、Q355、Q420和Q460,质量等级一般为B级或C级,交货状态多为热轧状态,Q460可以以正火轧制状态交货。使用单轧板或带钢开平板。对于厚度在40mm以上的焊接结构用钢板,多采用Z向钢。 输电铁塔用钢板的厚度偏差:按GB/T 709,N类偏差(对称偏差)——用于钢管塔的连接板、垫板等;B类偏差(厚度恒定负偏差0.3mm)——直缝焊管用板;C类偏差(正偏差)——特高压角钢塔用板材;此外,在750kV及以下的输电铁塔,国家电网、南方电网还有50%N类厚度负偏差要求。国家电网公司在特高压工程中铁塔中还要求Q355、Q420级钢的Mn含量不低于1.0%。 (3)钢管:钢管塔用钢管一般使用圆形截面的等直径直缝焊管,由专业管厂生产,部分铁塔企业也可自己生产;钢管杆则多为圆形截面或多边形截面的锥形直缝焊管,多由塔厂使用钢板自行加工。直缝焊管是输电线路钢管塔中用量最大的原材料,约占塔重的50%~60%,其产品质量对输电线路长期安全稳定运行有着重要的作用。截至2022年底,仅国网特高压铁塔用直缝焊管用量已超过120万吨。 直缝焊管的材质主要有:Q235B、Q345B、Q345C、Q420B、Q420C、Q460C等牌号。规格范围大致在Ф76~Ф965之间,厚度在3~24mm之间。其中,Ф76~Ф508mm多采用高频焊工艺;Ф406以上多采用埋弧焊工艺。钢管塔用高频焊管需要清除内外毛刺,Q420及以上强度等级,多要求对焊缝区域进行正火热处理。埋弧焊管端部200mm范围焊缝余高需清除,并要求进行扩径和精整圆。钢管塔用直缝焊管需对板边、焊缝进行无损检测。每根焊管均要有唯一性管号,以便追溯。 (4)法兰:输电铁塔法兰主要用于钢管塔、钢管杆,按结构形式分为带颈法兰和板式法兰。带颈法兰按照其结构形式,分为带颈对焊法兰和带颈平焊法兰。以外坡内直结构带颈法兰和板式法兰应用最多。法兰与直缝焊管通过对接焊或插接焊(平焊)的方式连接,是钢管塔的主要受力构件。约占塔重的5%~6%。 按制造工艺分为锻造法兰和钢板割制法兰,其中,锻造法兰主要是带颈法兰和塔脚板式法兰,用于钢管-法兰对接焊和塔脚连接。塔脚板式法兰与钢管连接时并不垂直,而是呈一定的角度,因此,法兰内环需要进行二次加工为斜面椭圆,以适应与钢管的装配需要。目前,输电铁塔用法兰材质主要有Q355B、Q355C、Q420B、Q420C四种牌号,少量使用Q460C。 特高压钢管塔对锻造法兰质量要求较高。除需要严格控制钢坯化学成分外,制造过程还需要进行热处理、硬度检验、力学性能试验和无损检测,冲击试验温度较GB/T 1591要求严一个等级,即B级要求0℃冲击,并要求对每个法兰进行唯一性标识。 (5)紧固件:输电铁塔用紧固件是铁塔组立的基本连接零件。常用的紧固件有:地脚螺栓/螺母、连接螺栓/螺母、脚钉、垫圈、防卸螺母、扣紧螺母等。目前,输电铁塔用螺栓的性能等级有4.8级、5.6级、5.8级、6.8级、8.8级和10.9级。以8.8级最广泛。连接螺栓规格M10~M64;地脚螺栓规格M20~M100。紧固件用量约占塔重的3%;地脚螺栓约占塔重的1.5%。特高压铁塔用8.8级及以上螺栓/螺母,对所用材料、热处理工艺、探伤等均有要求,并实施现场抽检(第三方),通常输电铁塔紧固件表面需要进行热浸镀锌。 其还介绍了输电铁塔用紧固件常用材料。 1.3特高压输电工程对铁塔用钢的推动作用 我国特高压输电工程经过10余年的发展,实现了从“试验”、“示范”到大规模建设的跨越,走出了一条全新的科学技术自主创新之路,为民族发展、国家富强作出了卓越贡献。 截至2023年底,我国在运在建特高压线路总长度超过6万km,输电铁塔用量超过1100万t。 输电铁塔新材料应用,带动了
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技术进步 特高压输电铁塔用钢的技术特色及发展趋势是大型化、高强化、轻量化、保证低温性能。为保障特高压输电线路建设,先后成功开发应用了一批新型铁塔材料。高强角钢;大规格角钢;锻造带颈法兰;直缝焊管。输电铁塔新材料应用,带动了
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技术进步。 (1)高强角钢、大规格角钢应用,推动了角钢行业装备升级和产品质量提升 现阶段我国输电铁塔用角钢共计24个型号(4#~36#)、113个厚度规格,牌号主要有Q235、Q355、Q420、Q460四个强度等级,质量等级从B级~E级(实际工程应用到D级)输电铁塔角钢的大型化和高强化对角钢行业产生直接影响,并起到积极的推动作用。 (2)直缝焊管应用,带动了制管企业市场意识的提升和管理模式的调整 现阶段我国输电铁塔用直缝焊管共计35个直径规格(Φ76~Φ965),牌号包括Q235、Q345、Q420、Q460,质量等级为B级、C级。生产工艺:直缝埋弧焊;直缝高频焊。特高压工程用直缝焊管占钢管塔的比例约为55%~60%,在整个钢管行业占比较小。但从技术要求、产品和质量控制要求等方面对行业技术进步具备很大的促进作用。 (3)锻造带颈法兰应用,推动了法兰企业生产组织和技术管理水平提升 现阶段我国铁塔用带颈法兰的材质牌号包括Q355、Q420、Q460,质量等级有B级~D级(工程实际应用到C级,对锻造法兰冲击试验要求较高,B级要求0℃冲击、C级要求-20℃冲击)。我国法兰制造行业以民营为主,特高压工程钢管塔用带颈法兰技术要求全面、质量要求高,给我国传统锻造法兰行业带来一定的冲击,对锻造法兰行业技术能力提升和开展产品质量管控起到了积极意义。 1.4新时代背景下,输电铁塔用钢企业的机遇 在我国大力落实“双碳”目标,构建新型电力系统、建设新能源供给消纳体系的大背景下,我国电力建设再次提速,电源侧、电网侧用钢需求,给相关
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带来市场机遇。 特高压超常规高密度建设,既是我国电力设备行业及架线材料行业的市场机遇,也给相关上游材料行业带来极大的市场空间。 “十四五”期间,剩余10条(9直1交)特高压项目尚未开工,2024年至“十四五”末,特高压总规模将达到3300亿元。“十五五”期间,第二批和第三批风光大基地所需外送直流特高压约22条,市场规模约5500亿元。以特高压直流为例,到“十五五”末期,铁塔市场规模近1500亿元。 2.输电铁塔的热浸镀锌 2.1 基本情况 热浸镀锌是目前铁塔防腐的主要技术手段。镀锌工艺流程包括四个阶段: 2.2 镀锌层要求 铁塔热浸镀锌用锌锭一般使用GB/T 470中Zn99.995,为改善镀锌工艺性能,提高镀层耐腐蚀性,有时会向锌液中加入Ni、Al、Mg等合金元素。 镀锌厚度:国家电网、南方电网对输电铁塔镀锌层厚度有不同的要求,与铁塔标准GB/T 2694、DL/T 646的要求均不相同。 南方电网重点考虑沿海高湿、工业污染等大气环境影响,镀锌层厚度要求高于GB/T 2694(铁塔构件)和GB/T 13912(紧固件)标准要求。 国家电网按照大气环境腐蚀性等级,对铁塔镀锌层厚度进行差异化设计,提出了不同镀锌层厚度要求。 其还介绍了国家电网对铁塔产品的镀锌层厚度要求。 2.3 智慧镀锌 (1)智慧镀锌系统功能 目前,部分铁塔企业利用自动化、数字化、物联网技术和信息管理系统,实现了热镀锌过程自动控制、工艺管理、数据的实时记录、存储及追溯等,提升了铁塔制造数字化水平。 以徐州瑞玛为代表,智慧镀锌系统是目前铁塔企业较为成熟的MES子系统,既可独立运行,又可接入塔厂的MES系统,实现数据共享。 产线综合管理信息系统、物流布局信息系统、环境保障信息系统、产量能耗信息系统、视频监控系统。 (2)智能人机协同挂件系统 智能人机协同挂件系统是机器人和智能视觉识别技术相结合的一款专用于铁塔镀锌上料时代替人工挂料的自动化系统,是智慧镀锌系统的功能拓展。 3.
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要主动适应铁塔企业智能制造与高质量要求 3.1 传统的铁塔制造 企业能耗高,资源浪费,利润率低,影响企业长远发展 3.2 铁塔企业智能制造发展迅速 铁塔企业制造车间逐渐从传统走向智能。其一,铁塔智能制造典型应用场景逐渐增多;其二,智能化由车间向管理层蔓延;其三,需适应铁塔用户第三方应用接入要求。 铁塔企业信息化技术应用兴起,推动车间加工与工厂协同管理步伐加快。 3.3
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要主动适应铁塔企业智能制造要求 其阐述了材料原始信息的数字化技术、发货信息的数字化与智能跟踪等内容。 3.4
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要适应用户对铁塔用材的高质量要求 (1)铁塔用材质量要求,尤其是特高压铁塔材料质量要求高于国标、行标。(2)铁塔用户对铁塔材料的质量要求不断提高,大角钢强化入厂检验,直缝焊管实施巡检抽检;锻造法兰实施驻厂监造;高强螺栓强化现场抽检。(3)铁塔用材的特点,决定了原材料到货的高匹配性要求,供货期的刚性要求更加突出。 4.特高压工程对铁塔原材料供应商的要求 4.1 特高压铁塔原材料供应商技术资格条件 特高压工程伊始,为确保特高压铁塔供货质量,国家电网于2010年制定了《特高压钢管塔关键原材料供应商技术资格条件》,于2012年、2018年、2023年进行了修订,该资格条件是铁塔企业对原材料供应商选择的主要依据。 4.2 特高压及直流工程线路材料用关键原材料管理实施细则 随着国网公司管理要求的变化,2023年国网特高压部印发《特高压及直流工程线路材料监造和质量三级综合管控体系(试行)》(特线路[2023]8号),其中的《特高压及直流工程线路材料用关键原材料质量管理实施细则》重申了对关键原材料供应商的核实与管理要求。 该细则适用的关键原材料为在特高压工程线材招标文件中明确要求“供应商资格技术条件”的关键原材料,包括铁塔用紧固件、直缝焊管、锻造法兰、大规格角钢、防坠落装置、金具用螺栓、复合绝缘子用芯棒共7类材料。 该细则规定了特高压工程线材(铁塔、金具及绝缘子)用关键原材料质量管理依据、管理原则、能力核实及评价方法等内容。 4.3 能力核实流程 4.4 能力核实内容 此外,其还介绍了:在特高压工程铁塔生产及施工安装过程中,关键原材料供应商供货的产品首次发现批次性质量问题(并认定为关键原材料供应商承担责任)的处理办法;特高压工程建设过程中,同一个关键原材料供应商在第一次出现批次质量问题后的1年内,再次出现批次质量问题并认定为关键原材料供应商承担责任的处理办法。 总结 在我国大力落实“双碳”目标,构建新型电力系统、建设新能源供给消纳体系的大背景下,我国电力建设再次提速,电源侧大力发展风、光等新能源,重启火电,稳步建设水电、核电;电网侧跨区输电加强,尤其是远距离的特高压输电再次进入建设高峰期,从而对相关
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带来市场机遇。 在此背景下,随着铁塔用户对产品质量要求的不断提高和铁塔企业近几年智能制造技术的进步,对铁塔用钢企业也提出了新的要求,
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要勇于接受挑战。一是
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要适应铁塔用户愈加严苛的质量要求和售后服务要求,并承担产品质量后果;二是对铁塔原材料供应商的管控、能力核实、考核处罚更加严厉;三是
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要主动适应铁塔企业智能制造对原材料制造信息的数字化要求,以及发货信息的数字化与智能跟踪要求,主动对接塔厂的信息化系统。 来源:SMM
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2024-12-12
SMM:“经济衰退”担忧下 未来锌价走势如何?【热镀锌产业论坛】
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板材产业大会——热镀锌产业论坛上,SMM铅锌高级分析师韩珍对“经济衰退”担忧下的未来锌价走势进行了分析。 受原矿品位下降及极端天气等影响 2024上半年海外矿山进口量同比降幅明显 SMM数据显示,2024年亚洲锌精矿Benchmark165美元/干吨,亚洲锌精矿Benchmark下滑可以佐证矿紧缺预期。 海外矿山进口量同比降幅明显,SMM据海关总署的数据统计,1-8月锌精矿累计进口244.8万实物吨,同比下降21%左右。 此外,其还阐述了Boliden、Buenaventura以及fresnilloplc等海外主要矿企2024年H1锌精矿产量表现情况。 2023年辅料价格回落 国内矿75%分位成本曲线降至13000元/金属吨 从SMM调研的数据可以看出:随着加工费下行和锌价走高,国内矿山利润增至7000元/吨以上。 2024年上半年锌精矿产量同比下降4万吨 下半年火烧云矿成为产量增长主力军 根据SMM锌精矿月度产量数据的调研,预计三季度随着火烧云矿山增量,产量提升明显。 海外港口发货量较低 从锌矿到港数据重心下移,可以看出港口库存低。其中,连云港库存降至近4年低位。 上半年极端事件扰动 预计下半年锌精矿进口量增加 从锌精矿月度进口量来看:上半年锌精矿进口量处于近三年低,下半年预计改善程度有限。而从锌精矿进口盈亏与锌精矿进口量的走势可以看到,沪伦比值有向上修复趋势,预计锌精矿进口量有望改善。 年内国内外加工费刷新历史新低 预计四季度反弹空间有限 据SMM了解,锌矿供应偏紧短缺的问题短期暂无法缓解,市场对此已经有所预期,目前锌矿加工费处于低位企稳态势。 炼厂方面:据SMM冶炼厂月度原料库存天数的数据显示:国内冶炼厂原料库存下降至15天以下,预计四季度维持低位。 锌精矿加工费低位运行 冶炼厂利润倒挂2200元/吨以上 从精炼锌企业生产利润可以看出,冶炼利润倒挂严重(不包含副产品)。 从锌精矿日度进口盈亏数据和锌沪伦比值来看,目前进口处于盈亏平衡附近。 原料紧缺逐步兑现 2024年全年精炼锌产量或下降到615万吨 从精炼锌月度产量可以看出:矿紧缺逐步兑现至冶炼减产,三季度产量创近三年低;从SMM精炼锌月度开工率来看:原料供应紧张,冶炼厂开工率降幅明显。 政策支持+产业延伸 冶炼厂合金比例逐年提升 新增产能释放,炼厂压铸锌合金产量高位运行;镀锌板消费弱势,倒逼炼厂热镀锌合金产量下降。 上半年精炼锌进口量超预期增加 关注后续四季度进口情况 从上图可以看出::一季度国内供应减少,给进口锌流入机会。2024年哈萨克斯坦、秘鲁进口量增加,韩国进口量降幅明显。 海外加工费和电费红利消退 冶炼厂利润压缩 沪伦比值高位,间歇性给到锌锭进口机会。加工费下行,欧洲冶炼利润回落。 房地产数据表现不佳 从房地产开发投资、土地购置费等可以看出:前端拿地拐点已过。 从房地产新开工施工面积、房地产竣工面积、商品房销售面积来看:国内地产数据弱势运行。 国内电网投资同比维持正增长 但光伏新增装机量高峰已过 从2020-2027年中国新增光伏装机量预测来看:集中式光伏新增装机量同比下降,拖累光伏锌消费增速。 从2015年至今的电网投资来看:电网投资同比维持正增长。 基建发力需要时间验证 从2021-2024的水泥磨机开工率来看,水泥磨机开工率呈现向上修复迹象。 而从2019年至今的挖掘机销量和产量数据来看:挖掘机产销数据出现改善。 新能源汽车逐步替代传统燃油车 对锌消费带动有限 汽车产销量同比虽为正增长,但增幅放缓;新能源汽车峰值已过。 2024年家电期待政策和出口发力 三大白电中空调增速明显,三大白电出口数据累计同比大幅超预期。 2024年铁塔、海上风电等项目 助力镀锌结构件企业开工 从2022年-2024年的SMM镀锌新样本开工率来看:镀锌开工率表现不佳。 终端消费走弱 镀锌板开工高位回落 从镀锌板月度开工率走势来看:淡季影响,镀锌板开工弱势运行。从镀锌板出口量来看:上半年汇率偏高,镀锌板出口订单延续高位。 国内镀锌板出口以东南亚为主 关注后期反倾销制裁影响 从镀锌板出口数据来看:镀锌板净出口累计同比增长16%;从镀锌板出口前六的国家来看:镀锌板出口以东亚、东南亚国家为主。 上半年压铸锌合金表现平平 期待四季度订单表现 从2022年-2024年的SMM压铸新样本月度开工率来看,锌价走低刺激,压铸企业开工率向上修复;从SMM压铸周度开工以及SMM压铸周度成品库存可以看出:锌价走低,刺激压铸锌合金企业库存增加。 年内铜铝替代锌的量预计有减少 关注不锈钢的替代情况 从2020年1月-2024年7月的锌铝铜不锈钢价差来看:锌不锈钢价差涨势明显,关注后期替代情况。 氧化锌开工率与锌渣产量、汽车半钢胎开工息息相关 锌渣月度产量与氧化锌开工率高度相关;汽车半钢胎开工率维持高位,支撑氧化锌行业市场需求。 汽车半钢胎数据表现平稳支撑氧化锌企业开工 从2022年-2024年的氧化锌新样本开工率来看:陶瓷、饲料级订单不佳拖累氧化锌开工;从2021年-2024年的氧化锌周度开工率和氧化锌周度成品库存数据来看:氧化锌开工弱势运行,周度开工率低于历史同期。 下游消费表现不佳 国内外库存均处于近三年高位 锌锭拐点虽然出现,但绝对库存仍处历史高位。冶炼厂产量下降,倒逼成品库存下降明显。 进口锌锭补充国内供应减量 叠加消费旺季预期不强国内现货升水上冲乏力 等待消费拐点出现驱动现货升水好转,社会库存高企,欧洲现货升水弱势运行。 展望 对于锌的后市,考虑到原料供应紧缺叠加消费有好转的预期,倘若无重大宏观利空,预计四季度锌价有望高位运行,后市还需关注矿供应增量和消费环比改善情况,然需警惕美国大选以及市场交易全球经济衰退情绪重燃等对锌价的扰动。考虑到明年锌矿供应有增加预期,锌价重心或将下移。 来源:SMM
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2024-12-12
SMM:新能源背景下 哪些领域将拉动锌消费需求增加?【热镀锌产业论坛】
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板材产业大会——热镀锌产业论坛上,SMM锌品目分析师华琳对新能源背景下,锌的应用进行分析。 基建增速放缓 锌下游开工涨跌互现 1.1房地产回落明显 基建增速放缓 Ø1-7月份,全国固定资产投资(不含农户)同比增长3.6%,较前值小幅度下行了0.3pct,低于市场预期。7月基建增速在高位基础上进一步上行,为8.14%,相较上期提升1.07pct;7月制造业投资当月同比小幅回落0.2pct至9.3%,整体相对稳定;7月房地产开发投资降幅小幅扩大,累计同比下降0.3个百分点至-9.8%。整体来看,基建仍保持较强的韧性,房地产则出现明显回落。 Ø值得一提,中国基建投资在新口径下表现出不同趋势。狭义基建投资单月同比增速有所回落,下降2.6个百分点至2.0%,而广义基建投资增速则在高位基础上进一步上升,达到10.7%,相比6月的10.2%有所增长。这一差异主要归因于电力、热力、燃气及水生产和供应业的公用事业投资的高增长。从资金和项目两个角度分析狭义基建投资的回落:首先,地方政府专项债券发行进度较慢,导致资金支撑不足;其次,各地项目数量和投资额同比均表现不佳。7月份的高温和雨水天气可能也对基建项目施工造成了短期干扰。 1.2汽车、家电板块锌需求稍有增长 Ø三大家电,乘着以旧换新政策东风,加之海外市场扩张,海外出口量创新高,上半年的产量也有所提升,对镀锌板的需求量也高于同期,结合历史数据来看,下半年家电对于镀锌板需求仍然有韧性。 Ø汽车方面虽上半年虽提振镀锌板相关的需求,但已经呈现逐月递减的趋势,叠加海外多国对我国镀锌板进行反倾销审查,镀锌板行业感受到不小的压力。但中央层面拉动汽车、家电以旧换新的“升级版”政策相继出台。下半年镀锌板在汽车家电方面仍可有一定预期。 1.3需求有所减弱,锌下游开工同比有所减弱 1.4镀锌板与镀锌结构件开工涨跌互现 新能源行业高速发展中 2.1新能源大基地综合化、系统化、一体化发展 Ø随着风电光伏等新能源电量占比不断提升,在 “沙戈荒”地区建设大型风光基地是推进能源清洁低碳转型、提高能源安全供给能力、支撑实现“双碳”目标的重要举措。目前,第一批9705万千瓦大基地项目已全面开工,其中“沙戈荒”地区项目9285万千瓦,于2023年底建成并网投运。第二批大基地项目已陆续开建,第三批大基地项目清单已陆续公布。根据国家发改委、国家能源局发布的《以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地规划布局方案》,到2030年,以“沙戈荒”为重点的大型风光基地总装机容量将达4.55亿千瓦。 2.2工商业分布式光伏+储能应用比例将不断提高 Ø工商业光伏与储能的结合将成为行业发展的新热点。一方面,随着光伏技术的不断创新和成本的进一步降低,工商业分布式光伏的装机规模将继续扩大;另一方面,储能技术的不断进步和成本的降低将使得工商业储能的应用更加广泛和深入。未来工商业光伏与储能的结合,通过优化电力调度和负荷管理,实现电力的自给自足和余电上网;通过参与电力市场的交易,为企业带来更多的经济收益;通过提高能源利用效率和降低碳排放,推动企业的绿色可持续发展。 2.3风、光重心南迁,消纳成为重要一环 其对吉林、北京、山东、四川以及广东等到2025年发电装机规模以及新能源占比等内容进行了介绍,并得出如上结论。 特高压铁塔耗锌分析 3.1特高压项目仍然旺盛 Ø风、光装机占比逐年提升,核心矛盾逐渐向消纳能力转移。截至2023年末,风、光累计装机占比已达到总装机的36%,从增量来看,2023年风、光新增装机292.8GW,同比+138%。随着国内风、光装机占比逐年提升,电网投资增速始终小于电源投资,发电高峰期的消纳问题将成为核心矛盾。 Ø2024电网投资亦开启高增速,风光大基地项目增加新能源消纳压力,特高压骨干输电网络建设为刚需。 3.2特高压铁塔上锌量要求 Ø新型基础建设中,特高压、5G通信及电气化铁路对于锌消费有一定拉动作用。 特高压输电线路及 5G 通信铁塔所用型材均为镀锌材料,根据《GB/T 2694-2018 输电线路铁塔制造技术条件》规定,镀件厚度在 5mm 以上的,要求镀锌层厚度最小值为 70μm、最小平均附着量为 610g/㎡,镀件厚度小于 5mm 的,要求镀锌层厚度最小值为 55μm、最小平均附着量为 460g/㎡,输电线路铁塔要求镀锌层较厚,且主要目的在室外环境中防腐,因此镀锌需求主要集中在热镀锌领域。 2023 年 1 月,国家能源局发布《新型电力系统发展蓝皮书(征求意见稿)》,明确建设我国新型电力系统时间线,为匹配新型电力系统建设,特高压工程和配电网智能化改造将提速。 3.3估算特高压项目铁塔需求量 Ø据SMM了解,特高压铁塔单吨上锌量在35Kg左右,而一座1000千伏特高压塔需镀锌的部分重量平均在100吨左右,以山东-河北特高压交流环网工程为例项目全长816千米,铁塔1632座,耗锌量约为5.71吨。 Ø预计在十四五末或十五五期间,特高压建设规划中有15个资质确认项目,可能还会有25条线路,其中22条为直流线路,3条为交流线路。目前尚未公布22条线路的情况,但国网公司和南方电网公司在十五五期间正在规划包括库布齐到华东、腾格里到华东、吉林到华东、青海到江苏、藏电数月到北京等项目。特高压建设是一个重要项目,在建设规模和资金方面都是最大的。 Ø“十四五”期间,国家电网规划建设特高压工程“24交14直”,涉及线路3万余公里,变电换流容量3.4亿千伏安,总投资3800亿元。根据披露项目估算十四五期间需锌量约为17.16万吨。 3.4特高压、超高压出海正当时,前景广阔 Ø柔直大单引来新增量,特高压/超高压出海正当时。特高压技术以其远距离、大规模输电的能力,成为新能源电力消纳的关键,在新一轮电力改革和能源转型的大潮中成为电网投资重要方向。 Ø中东多个国家正在积极推动能源结构转型,减少石油依赖,沙特能源部近年已制定计划要求到2030年光伏发电量占比达到27%,沙特“2030愿景”明确提出要大力发展可再生能源,目标是到2030年实现40GW的光伏装机容量。随着沙特可再生能源装机量不断提升,在沙特地区投建的光伏等新能源项目存在外送通道能力与项目容量极大不匹配的问题。 光伏支架耗锌分析 4.1光伏发展发生转变 Ø光伏产业的装机区域出现了新的变化,由“三北”地区走向“中东南”地区。以往中国光伏电站大多集中于西北地区。这是因为《可再生能源发展“十二五”规划》和《可再生能源发展“十三五”规划》分别提出要在2015年达到2100万千瓦的装机目标和2020年达到1.05亿千瓦的装机目标。 Ø光伏产业链下游发生了深刻的变化,由集中式电站走向“千家万户”。对于分布式光伏而言,既可以存在于成片的平原丘陵,又可以存在于工业园区以及居民屋顶。任何发电设备的购买者均可以视作光伏产业链的下游,而不再局限于发电企业。大量电力消费者既自给自足又成为了电力的潜在供应者,这种多样化使得产业链市场更加复杂。 Ø分布式光伏的发展向光伏配套产业提出了新的要求。对于电网而言,分布式光伏的普及意味着从跨区域输电的压力转为双向传导电力的压力。对于储能产业而言,这意味着从大规模集中配储转化为分布式配储,且需要进一步考虑热管理、设备的规模与存放场地等。 4.2光伏支架耗钢量以及防腐处理工艺 4.3光伏耗锌量要求 Ø《太阳能光伏系统支架通用技术要求》(JG/T 490-2016);6.5条耐腐蚀性能要求规定,采用热浸镀锌防腐处理,镀锌厚度按照GB/T13912。根据《
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制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》 GB/T13912-2002标准要求: Øa)大于或等于6毫米厚度的钢材,最小镀锌平均厚度为85微米(610克/平方米)。 Øb)钢材3毫米-6毫米(不含6毫米)厚度的,最小镀锌平均厚度为70微米(505克/平方米)。 Øc)钢材1.5毫米-3毫米(不含3毫米)厚度的,最小镀锌平均厚度为55微米(395克/平方米)。 4.4光伏耗锌仍会逐年提升 Ø光伏行业对光伏支架的复杂环境要求很高,锌铝镁合金镀层支架表面硬度高、镀层耐蚀性强,同时具备切口自愈功能,能够有效对机械加工形成切面保护,近年来锌铝镁合金镀层支架开始快速替代热镀锌支架、VCI涂层支架。分部件看,主轴、檩条等耗钢量较大的部件渗透率较高,主要原因是无须焊接、且对于支架的防腐性要求较立柱更低。所以在主轴当中,推测热浸镀锌的占比或逐年下降。 Ø据SMM了解虽光伏支架偏定制化,但平均耗锌量在40kg/吨,新能源大背景下,光伏支架中镀锌的需求仍然在稳步上升。 来源:SMM
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SMM:供需双增 2024-2025年板材价格行情研判【
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邀支持的2024SMM热镀锌产业大会&
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板材产业大会——
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板材产业论坛上,SMM高级分析师谷雨对供需双增 2024-2025年板材价格行情研判。 宏观交易混乱、市场信心低迷、需求不及预期 “金九”开局热卷价格跌破2020年低点 2024年三季度热卷价格跌破2020年4月低点。 海外衰退隐患 制造业PMI走势承压 国内政策不明朗 国内外宏观环境难言乐观 全球制造业PMI连续2个月低于荣枯线;8月中国PMI指数在荣枯线下继续回落,经济下行压力有所加大。 Ø2024年8月全球制造业PMI为48.9%,与上月持平,连续5个月在50%以下。分区域看,亚洲制造业PMI连续2个月小幅下降,指数仍在50%以上;欧洲制造业和美洲制造业PMI较上月均有微幅上升,指数在50%以下;非洲制造业PMI较上月有明显下降,指数降至50%以下。 Ø8月,中国制造业PMI为49.1%,比上月下降0.3个百分点,制造业景气度小幅回落。 基本面梳理 高供应高库存 热卷“荣获”基本面弱势品种 传统五大材中,受需求及利润驱动,钢厂产量明显倾斜板材;7-9月热卷基本面承压,产量呈现下降趋势。 2023年下半年以来,受汽车、家电、光伏、新能源、船舶等行业带动 板材与建材表需分化;近期价格快速下跌,热卷需求及接单环比小幅改善。 五大材库存整体中性,板材尤其是热卷库存去化难度飙升。 短期:9月热轧排产降、螺纹排产增,转产存较大弹性空间 中长期:2024-2025年新增产能达到顶峰后增幅放缓 效益因素,9月冷热轧排产双降。 价格快速下跌使得钢厂接单情况好转;9月样本钢厂手持订单均值环比增加20%。 9月螺纹排产增加近10%,关注铁水回流板卷节点。 卷螺供应弹性空间第一种情况——钢厂铁水由热卷转至螺纹、冷轧 华东区域转产速度较快,粗略计算热卷日均转产弹性1.65万吨 Ø8月中旬以来,由于热卷效益及订单不及螺纹、冷轧等品种,部分钢厂开始将铁水由热卷转至螺纹、冷轧,日均转产量约为2.99万吨。 Ø排除即使利润、订单好转,仍有较大概率不会将产量回流热卷的情况,日均转产弹性空间为1.65万吨,这部分量将是最迅速转回热卷的供应。 卷螺供应弹性空间第二种情况——钢厂进行检修减产或控产 ►目前已发布的9月钢厂热轧检修减产、控产较多,日均影响量约为2.17万吨 Ø目前,多区域钢厂均有检修减产、控产情况,若中下旬热卷价格反弹,利润及订单改善,钢厂减产控产将会减少,这部分供应的弹性空间为5.30万吨,复产节奏将慢于第一种情况的转产。 Ø排除非效益因素影响的常规检修、确定暂时停产的情况外,供应回流空间约为2.17万吨。 若9月底到10月中上旬热卷利润及订单改善,热卷产量回流空间最大值可达日均3.82万吨。 其根据SMM热卷周度供需平衡数据对以上观点进行了阐述。
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供应格局持续转变,板材系产能仍有增量空间;热轧产能增速在2023年达到峰值后,2024-2025年增幅或逐渐下降。 Ø2024年,国内预计新投产10条热轧产线,累计产能约2970万吨。上半年已投产1620万吨,下半年预计投产1350万吨。 Ø分区域来看,2024年,华东、华北、华南区域分别新增3、3、1条,华中、西南及西北区域分别新增1条;分产能来看,华东、华北及华南新增产能将占计划投产总产能66%左右。 过剩的中国热卷产能需要出口的分流,预计2024年热卷出口或有429万吨增量空间。 Ø2024年新产能完全投放的情况下,中国热卷产能将达到39775万吨,产量同比2023年增加8.25万吨/周。MS口径周产量或将达到320.31万吨左右,SMM口径周产量将达到345.16万吨。假设2024-2025年国内需求难有明显的改善,则激增的供应必须要以出口的形式消化掉。 Ø2023年中国热卷出口周均值为40.73万吨左右,2024年热卷周度出口量需要增加8.25万吨左右,则2024年出口需要有429万吨左右的增量来消化过剩的供应; Ø2025年新产能完全投产的情况下,周产量均值达到321.92万吨左右,2025年热卷周度出口需增加1.6万吨,在供给端平控未明显发力、使得产量下降的前提下,2025年出口需要保证83万吨左右的增量。 Ø然而,考虑到海外反倾销政策影响逐步加大,预计实际出口量将有所减量。 9月汽车家电等行业新订单承压 长期来看2024-2025年内需难有超预期表现 受近期高温多雨、部分行业生产淡季等因素影响,8月PMI有所下降。 Ø8月份,中国制造业采购经理指数(PMI)为49.1%,比上月下降0.3个百分点。生产指数和新订单指数分别为49.8%和48.9%,比上月下降0.3和0.4个百分点,制造业企业生产和市场需求均有所放缓。 高温降雨极端天气影响有所减弱,8-9月开工情况好转。 商品房销售市场仍处下行周期,地产回暖仍需时日。 金九来临,机械船舶行业新订单表现尚可,汽车家电行业上行仍有压力。 产能过剩刺激中国钢材出口阶段性上升。 “内卷”严重 钢贸企业积极布局出海 预计2024年四季度钢材出口继续突破 前三季度钢材出口延续强势,板材系冷镀涂出口需求火热。 2024年钢材直接出口突破1亿吨成定局。 ►钢材出口“危”“机”并存 危: Ø2024年海外钢厂有复产预期,空间仍有待观望; Ø中国低价钢材涌入海外市场,引发反倾销等; Ø买单出口政策性管控风险; Ø欧盟CBAM(碳关税)覆盖范围扩大提升中国对欧出口成本; Ø国内粗钢产量难有明显增量; Ø成本利润严重失衡随时可能引发出口管制。 机: Ø国内需求恐难以支撑高供应,厂商出口积极性高; Ø钢厂积极开发出口份额; Ø全球
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需求同比增加; Ø出口价格优势、利润明显; Ø产业转移、一带一路等; Ø海外基建、储能需求; Ø未来出口向高端钢材转移; Ø海外地缘冲突。 热卷产能化解之道路在何方 出口?效益不佳倒逼钢厂控产? 出口?钢厂常态化控产?供给侧改革?拿什么拯救热卷严重过剩的产能。 SMM预计,2025年开始,热卷新产能投产增量将有所减少。若年度产量在1.9亿吨左右,内需缺口预计为3000万吨。化解矛盾的主要路线:1、出口;2、热卷长期亏损且亏损大于其他品种,迫使钢厂常态化控制热卷开工率到偏低水平;3、供给侧改革。 供需失衡格局,四季度热卷价格上行空间有限;上方压力考验出口价格,下方关注成本锚定。 宏观:海外衰退危机,国内四季度或有一定政策性刺激(刺激力度以及对市场信心提涨幅度还不确定)——热卷价格走势矛盾,波动或将有所加大。 基本面:成本支撑面临考验;内需供过于求格局本质性未有改变,在出口不出现明显坍塌前提下——上涨空间仍然有限。 来源:SMM
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【9.25锂电快讯】广期所发国庆调整碳酸锂期货合约涨停板幅度
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期少见的8月高增长。 【上海发布汽车、
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、电子信息等工业领域百亿设备更新需求清单】上海市经济信息化委产业投资处发布汽车、石化、
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、电子信息、电气装备、能源、船舶、轻工、水务、工业互联网等工业领域大规模设备更新十大场景和百亿需求清单。未来三年,上海将聚焦重点领域大规模设备更新,在供需两端精准发力,多措并举释放工业领域设备更新潜力。到2027年,预计全市工业领域设备投资规模较2023年增长45%以上,设备投资累计达4000亿元,全面实现规上工业企业数字化改造、绿色化改造全覆盖,有效激发企业设备更新动能。(科创板日报) 【天奈科技:国内主流固态/半固态电池生产公司均为客户】有投资者问天奈科技,请问公司碳纳米管供货在固态电池的应用厂家数量是多少金额?天奈科技在互动平台表示,目前国内市场上主流的固态/半固态知名电池生产公司基本上都是公司客户。 【珠海冠宇:获得某国内头部新能源车企定点项目】珠海冠宇公告,公司于近日收到某国内头部新能源车企的定点通知。客户选择公司作为其定点供应商,为其开发和供应12V汽车低压锂电池,具体产品供应时间、价格以及供应量以最终签订的供应协议及销售订单为准。 【超低成本电池阴极材料研发成功 有望改变能源存储和电动汽车供能方式】据最新一期《自然·可持续性》杂志报道,美国佐治亚理工学院领导的多机构团队开发出一种革命性低成本阴极材料——FeCl3,其成本仅为典型阴极材料的1%—2%,但可储存相同数量的电量。该项成果将极大地改善电动汽车市场以及整个锂离子电池市场。 来源:SMM
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2024-12-12
离岸人民币升破7.0大关 多金属飙涨 双焦、伦锌、期银等涨超4%【隔夜行情】
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除电梯安全故障隐患。 【上海发布汽车、
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、电子信息等工业领域百亿设备更新需求清单】在以“焕新工业·共享机遇”为主题的2024“投资上海·相约工博”投资合作推介会上,上海市经济信息化委产业投资处发布汽车、石化、
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、电子信息、电气装备、能源、船舶、轻工、水务、工业互联网等工业领域大规模设备更新十大场景和百亿需求清单。未来三年,上海将聚焦重点领域大规模设备更新,在供需两端精准发力,多措并举释放工业领域设备更新潜力。到2027年,预计全市工业领域设备投资规模较2023年增长45%以上,设备投资累计达4000亿元,全面实现规上工业企业数字化改造、绿色化改造全覆盖,有效激发企业设备更新动能。(《科创板日报》) 美元方面:隔夜美元指数跌0.55%,报100.36,盘中最低跌至100.34。随着对劳动力市场的担忧日益加剧,美国9月消费者信心指数创下三年来最大降幅。世企研报告显示,9月美国消费者信心指数从8月上修后的105.6 降至98.7,降幅为2021年8月以来最大。接受调查的经济学家之前预测该指数升至104.0。里奇蒙联储制造业指数从8月触及的前低点负19降至52个月新低负21,7月曾创下负17的低点。该指数涵盖了第五联储地区的经济活动,包括哥伦比亚特区、马里兰州、弗吉尼亚州、北卡罗来纳州、南卡罗来纳州和西弗吉尼亚州的大部分地区,其生产总值约占全国的9%。 离岸人民币方面: 隔夜离岸人民币方面,隔夜离岸人民币大涨,美元对离岸人民币以7.0105,0.71%的跌幅报收。9月25日,美元对离岸人民币延续前一交易日的跌势,截至9月25日8:08分,美元对离岸人民币报6.9978,盘中最低跌至6.9963。 其他货币方面: 周二,澳大利亚储备银行(央行)公布最新利率决议,宣布将关键利率水平维持在4.35%,符合市场预期。自2022年5月开始,澳洲联储共加息425个基点,上次加息时点在去年11月,此次为该行连续第七次将政策利率维持在十二年来的高位水平。货币政策声明指出,虽然自2022年达峰以来,澳大利亚的通胀已大幅下降,但仍高于目标区间上限。尽管澳联储持鹰派立场,但市场的降息预期仍高涨。利率决议公布后,市场押注接下来在12月政策会议上降息的可能性与决议公布前大致持平。目前,经济学家普遍预计澳联储的降息周期将于明年2月开始,市场则预计该行12月开启宽松周期的概率为三分之二。(华尔街见闻) 英国央行行长贝利表示,在没有另一轮像金融危机和新冠疫情这样规模的经济危机的情况下,英国的利率不太可能回落到超低水平。贝利周二在接受采访时表示,需要出现“非常大的冲击”才会促使央行将利率重新推低到接近零的水平。(财联社) 数据方面: 今日将公布瑞士9月瑞信/CFA经济预期指数,美国8月营建许可月率修正值,美国8月季调后新屋销售年化总数等数据。 原油方面:隔夜两油期货均上涨,美油涨1.66%,布油涨1.72%。因全球第一大原油进口国中国将采取货币刺激措施,且市场担心中东日益加剧的冲突或将影响该地区的供应,支撑油价。 供应方面:油市回吐了稍早的部分涨幅,威胁美国墨西哥湾沿岸的飓风可能会避开大多数近海石油和天然气产区,打击佛罗里达州,这一点愈发明确。该区域石油和天然气产量分别占全美总产量的15%和2%。一些公司,如壳牌,在风暴预报从他们的海上平台转移后,开始了恢复石油生产的过程。 库存方面:美国石油协会(API)周二公布的数据显示,上周美国原油和成品油库存下降。API称,在截至9月20日当周,美国原油库存减少434万桶。汽油库存减少344万桶,馏分油库存减少112万桶。此前公布的调查显示,分析师预计上周美国原油库存减少约140万桶,汽油库存微幅减少2万桶,而包括柴油和取暖油的馏分油库存减少约160万桶。美国能源信息署(EIA)将分别于周三公布其周度美国石油库存数据。 来源:SMM
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固体废物危险特性鉴别技术体系及案例分析【热镀锌产业论坛】
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板材产业大会——热镀锌产业论坛上,巴塞尔公约亚太区域中心科研助理王智华介绍了固体废物危险特性鉴别技术体系,并对其作出相关案例分析。 固体废物鉴别体系 一、固体废物鉴别体系 我国固体废物管理体系中包括固体废物鉴别和危险废物鉴别,固体废物鉴别管理是遵循全过程管理,包括从原料到产品生产加工过程,从产品使用到废弃的过程,以及从固体废物再到加工成原料及产品的过程。 相关标准: 《通则》和《技术规范》修订的主要背景 1. 《通则》和《技术规范》是危险废物鉴别体系中的两项重要标准。 《通则》规定了危险废物鉴别的程序和判别规则,是危险废物鉴别标准体系的基础;《技术规范》规定了危险废物鉴别过程样品采集、检测和判断等技术要求,是规范鉴别工作的基本准则。 这两项标准于2007年制定并首次发布,对规范危险废物鉴别和环境管理工作发挥了重要作用。 2. 近年来,随着危险废物规范化管理的进一步加强,各地有序开展危险废物鉴别工作。但是,《通则》和《技术规范》存在的鉴别对象不明确、采样方法不具体、判定规则不够合理以及鉴别周期长、成本高等问题逐渐暴露出来,已难以适应危险废物环境管理要求。因此,亟需对危险废物鉴别标准修订完善,以适应我国危险废物环境管理和鉴别的新需求。 标准修订的主要内容 一是 完善了鉴别程序,第4.3条修改为“未列入《国家危险废物名录》,但不排除具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性的固体废物,依据GB 5085.1、GB 5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5和GB 5085.6,以及HJ 298进行鉴别。………”。 二是 修改了危险废物混合后判定规则,将混合后的结果,即“导致危险特性扩散到其他物质中”,作为判断混合后的固体废物属于危险废物的前提条件。 三是 修改了针对具有毒性危险特性的危险废物利用过程的判定规则,即“具有毒性危险特性的危险废物利用过程产生的固体废物,经鉴别不再具有危险特性的,不属于危险废物。 《通则》完善了鉴别程序,对于鉴别工作的作用 《通则》修订完善优化了鉴别程序,使危险废物鉴别体系更具可操作性。 例如,针对未列入《国家危险废物名录》的需要鉴别的固体废物,只有不能排除具有危险特性才开展后续特性检测;如果根据其生产的原辅材料和工艺就可以排除其具有危险特性,则可以不开展危险特性检测工作或辅助性检测工作,直接作出该固体废物不具有危险特性的属性认定,从而避免了危险废物鉴别过程的过度检测。 《通则》修改了混合后判定规则,应注意哪些? 原《通则》规定的混合判定规则对防止稀释混合危险废物的行为发挥了重要作用,多年实践发现,这一规则也同时造成混合后废物的处置量和处置成本增大。为避免出现这种情况,新修订的《通则》第5.1条在原《通则》中关于混合行为判断的基础上增加了后果判断,即“导致危险特性扩散到其他物质中”。 在鉴别工作中使用混合后判定规则时需要注意两点: 一是《通则》中所述的“混合”指的是将产生于不同的产生源或产生节点的两种或两种以上固体废物或物质混合在一起的行为; 二是需要根据危险废物中污染物的存在形态,以及在混合过程中的物质迁移,对混合是否导致危险特性扩散到其他物质中做出判断,以确定是否适用于混合后判断规则。 《通则》修订增加了危险废物利用处置后判定规则 原本次将原《通则》中“处理后判定规则”修改为“利用处置后判定规则”,即分为利用过程和处置后两种情形进行规定。在鉴别工作中,危险废物实施利用处置后判定规则时需要注意以下两点: 一是 适用于本《通则》的“利用”情形指的是“从固体废物中提取物质作为原材料或者燃料的活动”。例如,从电镀污泥等含重金属固体废物中提取有价金属元素,从废矿物油和含油污泥中提取矿物油等。利用过程产生的固体废物的属性可按照《通则》第4章规定的鉴别程序认定,如果利用过程产生的固体废物已经列入《国家危险废物名录》,则不需要开展危险特性鉴别,其仍属于危险废物。 二是 具有毒性危险特性的危险废物处置后以及具有感染性危险特性的危险废物利用处置后产生的固体废物,若国家有关法规、标准有特殊规定的可不按照危险废物管理,否则仍属于危险废物。仅具有腐蚀性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的危险废物处置后产生的固体废物,可以通过鉴别程序确认其废物属性。 《技术规范》修订的重点内容包括以下三方面: 一是扩大适用范围。增加了环境事件涉及的固体废物危险特性鉴别程序和技术要求,提高了固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境事件涉及的固体废物以及突发环境事件及其处理过程中产生的固体废物属性鉴别工作的合理性。 二是优化技术要求。进一步细化和明确了不同情形的鉴别对象、份样数、样品检测、检测结果判断等要求,提高鉴别工作的可行性。修改了鉴别过程关于样品份样数的规定,补充了平行生产线生产情况下的采样份样数的确定依据,通过提高采集样品的准确性及类比性,减少采样份数,缩短鉴别周期,降低鉴别成本。 三是完善鉴别程序。样品检测过程中增加了利用过程或处置后产生的固体废物的鉴别规定。在实际鉴别工作中,可根据固体废物的各项危险特性超标的可能性确定检测优先顺序,避免过度开展特性检测工作。 危险废物鉴别标准 1. 适用范围 规定了危险废物的鉴别程序和鉴别规则;适用于生产、生活和其他活动中产生的固体废物的危险特性鉴别; 适用于液态废物的鉴别; 不适用于放射性废物鉴别。 2.基本概念 A、固体废物 solid waste 指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。 B、危险废物 hazardous waste 指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。 3.鉴别程序 危险废物 的鉴别应按照以下程序进行: 1-固体废物→2. 国家危险废物名录→3. 进行鉴别→4. 专家认定 1. 固体废物:依据法律规定和GB 34330,判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物,不属于固体废物的,则不属于危险废物。 2-国家危险废物名录 经判断属于固体废物的,则首先依据《国家危险废物名录》鉴别。凡列《国家危险废物名录》的固体废物,属于危险废物,不需要进行危险特性鉴别。 3-进行鉴别 未列入《国家危险废物名录》,但不排除具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性的固体废物,依据GB5085.1、GB 5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6,以及HJ 298 进行鉴别。凡具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的固体废物,属于危险废物。 4-专家认定 经对未列入《国家危险废物名录》且根据危险废物鉴别标准无法鉴别,但可能对人体健康或生态环境造成有害影响的固体废物,由国务院生态环境主管部门组织专家认定。 4.危险废物混合后判定规则 A、危险性扩散的 具有毒性、感染性中一种或两种危险特性的危险废物与其他物质混合,导致危险特性扩散到其他物质中,混合后的固体废物属于危险废物。 B、不再具有危险特性的 仅具有腐蚀性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的危险废物与其他物质混合,混合后的固体废物经鉴别不再具有危险特性的,不属于危险废物。 C、放射性混合的 危险废物与放射性废物混合,混合后的废物应按照放射性废物管理。 5.危险废物混合后判定规则 A、仅具有腐蚀性、易燃性、反应性的 仅具有腐蚀性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的危险废物利用过程和处置后产生的固体废物,经鉴别不再具有危险特性的,不属于危险废物。 B、具有毒性危险特性的 具有毒性危险特性的危险废物利用过程产生的固体废物,经鉴别不再具有危险特性的,不属于危险废物。除国家有关法规、标准另有规定的外,具有毒性危险特性的危险废物处置后产生的固体废物,仍属于危险废物。 C、感染性危险特性的 除国家有关法规、标准另有规定的外,具有感染性危险特性的危险废物利用处置后,仍属于危险废物。 我国危险废物鉴别技术体系 危险废物鉴别标准规范 检测顺序: 1. 反应性、易燃性、腐蚀性; 2. 浸出毒性:无机物质; 3. 浸出毒性:有机物质; 4. 毒性物质含量:无机物质; 5. 毒性物质含量:有机物质; 6. 急性毒性。 危险废物鉴别技术规范 1. 适用范围 规定了固体废物的危险特性鉴别中样品的采集和检测,以及检测结果判断等过程的技术要求。 适用于生产、生活和其他活动中产生的固体废物的危险特性鉴别,包括环境事件涉及的固体废物的危险特性鉴别。 适用于液态废物的鉴别。 不适用于 放射性废物鉴别。 2. 基本概念 A. 份样 the sample 指用采样器一次操作,从一批固体废物的一个点或一个部位按规定质量所采取的固体废物。 B. 份样量 weight of a sample 指构成一个份样的固体废物的质量。 C. 份样数 number of samples 指从一批固体废物中所采集的份样个数。 D. 环境事件涉及的固体废物 solid waste referring to an environmental incident 指固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境事件涉及的固体废物,以及突发环境事件及其处理过程中产生的固体废物。 3、样品采集 1. 采样对象的确定;2. 份样数的确定;3. 份样量的确定;4. 采样的时间和频次;5.采样方法。 A. 采样对象的确定 •应根据固体废物的产生源进行分类采样,禁止将不同产生源的固体废物混合。 •生产原辅料、工艺路线、产品均相同的两个或两个以上生产线,可以采集单条生产线产生的固体废物代表该类固体废物。 •固体废物为GB 34330 所规定的丧失原有使用价值的物质时,每类物质作为一类固体废物,分别采样鉴别。采样应满足以下要求: a)如危险特性全部来源于该物质本身,且在使用过程中危险特性不变或降低,应采集该物质未使用前的样品。 b)如危险特性全部或部分来源于使用过程,应在该物质不能继续按照原有设计用途使用时采样。 •固体废物为GB 34330 所规定的生产过程(含固体废物利用、处置过程)中产生的副产物,应根据产生工艺节点确定固体废物类别,每类固体废物分别采样鉴别。采样应满足以下要求: a)应在该固体废物从正常生产工艺或利用工艺中分离出来的工艺环节采样。 b)应在生产设施、设备、原辅材料和生产负荷稳定的生产期采样。 •固体废物为GB 34330 所规定的环境治理和污染控制过程中产生的物质,应在污染控制设施污染物来源、设施运行负荷和效果稳定的生产期采样;应根据环境治理和污染控制工艺流程,对不同工艺环节产生的固体废物分别进行采样。 •堆存状态的固体废物,采样应满足以下要求: a)如其产生过程尚未终止,应按采集原产生工艺样品。 b)如其产生过程已经终止,则采集堆存的固体废物。 •固体废物为生产和服务设施更换或拆除的固定式容器、反应容器和管道,粉状、半固态、液体产品使用后产生的包装物或容器,以及产品维修或产品类废物拆解过程产生的粉状、半固态、液体物料的盛装容器,采样对象应为容器中的内容物,每类内容物作为一类固体废物,分别采样。 •水体环境、污染地块治理与修复过程产生的,需要按固体废物进行处理处置的水体沉积物及污染土壤等环境介质,应尽可能在未发生二次扰动的情况下,根据水体、污染地块污染物的扩散特征和环境调查结果,对不同污染程度的环境介质进行分类采样。 •需要开展危险废物鉴别的建筑废物,应尽可能在拆除、清理之前或过程中,根据建筑物的组成和污染特性进行分类,分别采样。 B. 份样数的确定 •危险废物鉴别需根据待鉴别固体废物的质量确定采样份样数,表1为需要采集的固体废物的最小份样数。 C. 份样量的确定 •固态废物样品采集的份样量应同时满足下列要求: a)满足分析操作的需要; b)依据固态废物的原始颗粒最大粒径,不小于表2 中规定的质量。 •半固态和液态废物样品采集的份样量应满足分析操作的需要。 D. 采样的时间和频次 •连续产生。样品应分次在一个月(或一个产生时段)内等时间间隔采集;每次采样在设备稳定运行的8小时(或一个生产班次)内完成。每采集一次,作为1个份样。 •间歇产生。根据确定的工艺环节一个月内的固体废物的产生次数进行采样:如固体废物产生的时间间隔大于一个月,仅需要选择一个产生时段采集所需的份样数;如一个月内固体废物的产生次数大于或者等于所需的份样数,遵循等时间间隔原则在固体废物产生时段采样,每次采集1个份样;如一个月内固体废物的产生次数小于所需的份样数,将所需的份样数均匀分配到各产生时段采样。 E. 采样方法 •固体废物采样工具、采样程序、采样记录和盛样容器参照HJ/T 20 的要求进行,固体废物采样安全措施参照GB/T 3723。 •在采样过程中应采取措施防止危害成分的损失、交叉污染和二次污染。 • 生产工艺过程产生的固体废物应在固体废物排(卸)料口按照下列方法采集: a) 由卸料口排出的固体废物 b) 板框压滤机 【样品采集注意事项】-生化污泥和物化污泥采样的问题 1.根据工艺情况,具备分开采集条件,能单独压滤的,单独采集生化污泥和物化污泥检测。 2.不能单独压滤,但可以从物化池直接采集污泥的,也可单独采集检测,根据含水率折算。 3.不能单独压滤、不能在池子里直接采集的,要在分析过程中按照各池子进水量折算污泥产生量,根据生化污泥和物化污泥产生比例,计算污染物含量。 4、制样、样品的保存、预处理和样品检测 A. 保存、预处理 •采集的固体废物样品应按照HJ/T 20 中的要求进行制样和样品的保存,并按照GB 5085.1、GB5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中分析方法的要求进行样品的预处理。 B. 样品检测 • 固体废物危险特性鉴别的检测项目应根据固体废物的产生源特性确定。经综合分析固体废物产生过程生产工艺、原辅材料、产生环节和主要危害成分,确定不存在的危险特性,不进行检测。 •检测过程中,可首先选择可能存在的主要危险特性进行检测。任何一项检测结果判定该固体废物具有危险特性时,可不再检测其他危险特性(需要通过进一步检测判断危险废物类别的除外)。 •固体废物利用过程或处置后产生的固体废物的危险特性鉴别,应首先根据被利用或处置的固体废物的危险特性进行判定。 5、检测结果判断 •在对固体废物样品进行检测后,检测结果超过GB 5085.1、GB 5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中相应标准限值的份样数大于或者等于表3 中的超标份样数限值,即可判定该固体废物具有该种危险特性。 •如果采集的固体废物份样数与表 3 中的份样数不符,按照表 3 中与实际份样数最接近的较小份样数进行结果的判断。 •根据本标准第4.2.4 条采样,采样份样数小于表1 规定最小份样数时,检测结果超过GB 5085.1、GB5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中相应标准限值的份样数大于或者等于1,即可判定该固体废物具有该种危险特性。 •在进行毒性物质含量危险特性判断时,当同一种毒性成分在一种以上毒性物质中存在时,以分子量最高的物质进行计算和结果判断。 •经鉴别具有危险特性的,应当根据其主要有害成分和危险特性确定所属危险废物类别,并按代码“900-000-××”(××为《国家危险废物名录》中危险废物类别代码)进行归类。 6、环境事件涉及的固体废物的危险特性鉴别技术要求 •应根据所能收集到的环境事件资料和现场状况,尽可能对固体废物的来源进行分析,识别固体废物的组成和种类,分类开展鉴别。 •固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境事件涉及的固体废物,可根据环境事件现场固体废物的外观形态、有效标识,以及现场可采用的检测手段的检测结果,对固体废物进行分类。 •突发环境事件及其处理过程中产生的固体废物,应尽可能在清理之前根据事故过程污染物的扩散特征,或在清理过程中根据固体废物的污染物沾染情况,对固体废物的污染程度进行判断,并根据判断结果对固体废物进行分类 7、质量保证与质量控制 固体废物危险特性鉴别检测项目的确定应以工艺分析为主要手段,综合原辅材料特性、生产工艺、固体废物产生工艺等信息,确定可能具有的危险特性及相应检测项目。 样品采集应记录必要的信息,包括(但不限于):样品编号、采样时间、采样地点、企业生产工况。样品的采集、包装、运输和保存应符合相应检测项目的有关要求。 固体废物危险特性鉴别的检测应符合相应检测方法的质量保证与质量控制要求。 来源:SMM
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2024-12-12
工业气体助力
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制造业低碳高质量发展新方向【
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邀支持的2024SMM热镀锌产业大会&
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板材产业大会——
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板材产业论坛上,加力气体集团技术部长林序飞分享了工业气体助力
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制造业低碳高质量发展新方向。 一、板材行业需要降本增效 2024年板材需求增加,但供应压力较大,导致库存持续偏高;海外经济走弱,外需有下滑迹象;下半年制造业需求有边际下滑态势,板材压力加大。 二、加力制氮解决方案 板材行业需要高纯度用氮气在退火等工艺过程中做保护气氛,通常我们选择的氮气生产方式有2种。 其列举了国内一家知名板材企业的案例。 三、助力板材企业降本增效 其从空分装置年使用成本、电耗成本计算、人工成本计算、年维护成本、年成本等角度进行了论述。 其还举例说明:如果设备因故障等原因停产,1套5000Nm3/h制氮空分仅停产一天需要补充的液氮成本即高达5000*24h/800=150吨*600元/吨=9万元/天;扣除停产节约用电成本5000*24*0.2*0.6=1.4万元;实际增加液氮支出9-1.4=7.6万元/天。 最后其对加力气体集团进行了介绍。 来源:SMM
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专家分享:批量热镀合金技术及智能化【热镀锌产业论坛】
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板材产业大会——热镀锌产业论坛上,工大镀锌、河北工业大学董事长、大学教授、博士生导师曹晓明围绕“批量热镀合金技术及智能化”的话题展开分享。 技术及产品一: 两项颠覆性创新技术解决了批量热镀合金世界难题 一 大尺寸层状复合材料锌液加热器 解决了锌液腐蚀和机械强度以及层间应力的材料难题和加热器的效率(90%)、寿命问题。可以制成世界最长的加热器,加热任意大小的陶瓷锌锅,这将取代传统的铁锅外加热(45%)。 二 氮气法新工艺-批量热镀合金世界难题 节能减排效果显著,产品性价比大幅度提高:保证产品质量的前提,热镀成本降低50%以上;全国推广每年可节约200万吨锌,20亿度电。 技术及产品二: 热镀装备的智能化技术 项目目标: 提升生产效率:简化物流,增加自动化处理; 提升产品质量:质检自动化,在线关键指标监控; 降低生成本:减少中间环节成本; 减少环境影响:资源循环再利用, 实时监测数据; 数据驱动管理:大数据分析,生产线管理优化; 增强企业竞争力:降本、增效,优化生产物流和管理。 提高自动化程度:上料、工件排齐、镀锌质检和成品打包进行自动化改造; 提高智能化程度:设备状态实时监控、生产数据自动采集、关键参数监测和关键指标自适应调整; 盐酸再生利用:增加酸洗液循环再生利用设备,降低废酸处理成本,提升环保水; 行业及市场: 产品市场和产品性价比优势 总量每年1亿吨,产值6000亿,热镀加工2000亿,热镀利润200亿 经济性分析: 吊镀经济性分析 据成本经济性对比来看,旧工艺的成本在1019元左右,新工艺的成本在553元左右。 经济性分析: 吹镀经济性分析 据成本经济性对比来看,旧工艺合计成本在653元,新工艺的合计成本在241元。 商业模式及发展规划 商业模式 一 技术植入现有产业 只做自己专长的事。生产、销售利用企业自身优势去做。 二 销售全套装备 技术门槛高,不易模仿,寿命周期长。 三 直接销售热镀合金产品 针对已掌握的优势市场:如高铁配件、光伏支架等。已与中高铁电气集团总公司签署合作协议。 目标及意义: 节能减排、一带一路、行业进步 技术落地的终极目标 打造自动化、智能化、一键式热镀;在各产品领域建立样板线; 在各行业全面推广新技术;打造规模效益的蓝海经济。 技术落地的意义 批量热镀合金,巨大的高性价比产品;线材可高效镀锌和单镀合金;镀板工艺简单,效率高。 巨大节能减排效果:全国每年节水2亿吨、节电21亿度、节锌200万吨; 提升整体行业水平,变传统为现代;引领世界批量热镀锌技术进步; 助推一带一路国策落地。 展望未来 收益收成: 1 三种商业模式的直接业务收入; 2 以资金、技术为引领整合资源形成新的经济体; 3 孵化出新成果派生出新的产业持续收入。 要做的事: 1 建立各类产品新技术+智能化先进热镀合金/锌的样板线; 2 打造各地先进热镀产业园全国、全球推广; 3 完善新技术创造的蓝海规模经济+基于孵化成果扩充新产业。 未来展望: 以创新技术打造蓝海经济帝国,引领全球热镀产业升级换代,实现巨量节能减排效果,造福人类。 来源:SMM
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